1, 机械零件检测时重要度ABC分类的标准是什么？
常用的零件尺寸的测量包括1.测量直线尺寸 2。测量回转面内外直径尺寸 3.测量壁厚 4.测量孔间距5.测量中心高 6.测量圆角 7.测量角度 8。测量曲线或曲面注意事项。1.正确使用测量工具和选择测量基准，减少测量误差。2.对于功能尺寸要精确测量，并予以必要的计算，核对 ，不能随意调整。3.相配合的孔。轴的基本尺寸应一致。4.标准结构要素，测得尺寸后，应查表取标准值。5.测量零件上已磨损部位的尺寸时，应考虑磨损值，参照相关零件或有关资料，经分析确定。 、
2, 机械零件加工工艺的种类都有哪些
1、基本原则：此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件，尺寸检查需要符合泰勒原理，并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。2、最小变形原理：为了保证测量结果的可靠性和准确性，我们应尽量避免各种因素的影响，使变形规划最小化。3、最短尺寸链原理：为了保证一定的测量精度，测量链应尽可能短。4、闭合原理：当进行测量时，如果满足闭合条件，则间隔偏差之和为零，这就是所谓的闭合原理。基本同意原则：车辆基准应与设计基准和过程基准一致。原始资料：(1)产品装配图，零件图。(2)产品验收质量标准。(3)产品的年生产纲领。(5)制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。(7)国内外先进制造技术资料等。参考资料来源：百度百科-机加工
名词解释
尺寸
尺寸，是一个汉语词语，常用来描述东西的长短大小，或形容距离短、数量小。
原理
【释义】：自然科学和社会科学中具有普遍意义的基本规律。是在大量观察、实践的基础上，经过归纳、概括而得出的。既能指导实践，又必须经受实践的检验。
测量
测量是按照某种规律，用数据来描述观察到的现象，即对事物作出量化描述。测量是对非量化实物的量化过程。 在机械工程里面，测量指将被测量与具有计量单位的标准量在数值上进行比较，从而确定二者比值的实验认识过程。
