1, 压滤机泵回流管什么作用
压滤机： 是一种间歇操作的过滤设备，主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工 ， 制药领域。特别对于粘细物的分离，有其独特的优越性。 适用于各种悬浮液的固液分离。结构简单，使用方便，广泛用于石油、化工、冶金、制药、制糖、选矿、食品及污水处理等工矿企业。滤机工作原理：首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开 滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是最大限度地降低滤饼水份。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。压滤机泵回流管作用是在滤网堵塞或其他原因造成压力超过设计范围，注入的浆水通过回流管排出，可以起到保护作用。
2, 冷凝管类型及作用
冷凝管有：直形冷凝管，球形冷凝管，蛇形冷凝管，空气冷凝管及刺形分馏柱等。冷凝管作用：直形冷凝管一般用于沸点低于 140℃的液体有机化合物的沸点测定和蒸馏操作中；沸点大于 140℃的有机化合物的蒸馏可用空气冷凝管。球形冷凝管一般用于回流反应 即有机化合物的合 有机实验中经常使用的冷凝管有：直形冷凝管，球形冷凝管，蛇形冷凝管，空气冷凝管及刺 形分馏柱等。直形冷凝管一般用于沸点低于 140℃的液体有机化合物的沸点测定和蒸馏操作中；沸点大于 140℃的有机化合物的蒸馏可用空气冷凝管。球形冷凝管一般用于回流反应即有机化合物的 合成装置中（因其冷凝面积较大，冷凝效果较好）；液体沸点很低时，可用蛇形冷凝管。刺形 分馏柱用于精馏操作中，即用于沸点差别不太大的液体混合物的分离操作中。
3, 回流冷凝管和回流冷凝器有什么区别？
蛇形回流冷凝器特点：1、神龙S。。B双螺（可拆）冷凝器，独创的u型螺纹，最小的螺旋间隙，正、反向缠绕结构，蒸气进管程，冷却水进壳程，独特的两相流体运行模式，极大的改变流体流动状态，湍流效果好，换热系数可达13600W/m2•k。汽水换热是板式的2.5到3倍，高效换热、结构紧凑、占地面积小，体积仅有传统换热器的五分之一。2、神龙SB双螺（可拆）冷凝器，换热管为紫铜管耐温1、与市面上的列管壳式和螺旋板式冷凝器相比，螺旋螺纹管壳式冷凝器单位换热面积的换热能力是传统列管换热器的3-7倍，螺旋板式5-8倍，耐高温、高压，无噪音，全不锈钢耐腐蚀，传热系数高，体积小，安装方便，易清洗，外形美观，节能10%以上。
相关概念
冷凝器
冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。 发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
螺旋
1.像螺蛳壳纹理的曲线形。螺旋是一种像螺线及螺丝的扭纹曲线，为一种在生物学上常见的形状，例如在DNA及多种蛋白质均可发现这种结构。螺旋分为左旋和右旋。从螺旋中心沿轴线望去，如果螺旋由近至远为逆时针方向，便是左旋，相反则是右旋。大部份螺丝的螺旋是右旋，但在生物结构上左旋和右旋均常见。判断左旋右旋可以用手比对：握拳竖起的大拇指指向轴线方向，假想螺旋是沿着四指方向环绕轴线的，若螺旋延伸的方向和左手大拇指一致则螺旋为左手螺旋，反之为右手螺旋。 2.简单机械，是斜面的变形。圆柱体表面有像螺蛳壳上的螺纹叫做阳螺旋，在物体孔眼里的螺纹叫做阴螺旋。阴阳两组螺旋配合起来，旋转其中一个就可以使两者沿螺旋移动，螺纹愈密，螺旋直径愈大愈省力。螺旋在机械上应用极广，如螺钉、螺栓、压榨机、千斤顶等。 3.是螺旋输送机的基本零件，由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成。螺旋轴一般采用50~100mm直径无缝钢管制造；螺旋叶片常用3~6mm厚的钢板按螺距制成单节，然后焊接起来。
