铣床设备保养计划车间里车床设备运行保养计划怎么做

1, 车间里车床设备运行保养计划怎么做

铣床是一种用途广泛的机床，除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
保养过程：
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫。
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架。
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油。
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油。
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝。
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝。
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜。
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。

2, 铣床的设备保养有哪些

b.一级保养内容：指日常保养。由设备操作者进行。
c.二级保养内容：①机床外部要求把机床外表面擦拭清洁，各罩盖内外表面等不能有锈蚀和油污。对机床附件进行清洗，并涂上润滑油，清洗丝杠及滑动部分，并涂上润滑油。
②传动部分：如清洗导轨表面及镶条并调整松紧，清洗丝杠螺母等。用V带传动的，也应擦净并调整松紧。
③冷却系统：清洗过滤网﹑切削液槽（箱），并注入适量切削液。
④润滑系统：要求使油路畅通无阻，清洗毛毡（不能留铁屑），油窗要明亮。检查手动油泵的工作情况，泵周围清洁无油污，并检查油质是否良好。
⑤电器部分：清扫电器箱，擦清洁电动机。检查电器装置是否牢固整齐，限位装置是否安全可靠。

3, 铣床的日常维护保养内容包括什么？

设备的维护保养
按《设备周期保养计划》进行
A. 预防为主，坚持一、二、三级保养；
B. 设备操作工经操作和安全考试合格后，方可持证上岗；
C. 严格执行操作规程和润滑制度，做好“三好”、“四会”，“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）；
D. 严禁精机粗用和超负荷、野蛮作业；
E. 工作台面，导轨面严禁放置量具和其它物品；
F. 经常保持清洁和按规定加润滑油。
设备的一级保养（日常保养），由操作者每班进行，内容如下：
A.设备周围环境应整洁；
B.表面应擦拭干净；
C.各部位应加油润滑.
D.各紧固件应锁紧，不可松动；
E.安全装置应可靠；
F.放气、排水部位应每日进行放气和排水；
G. 制动开关应灵敏。
操作者应班前班后，检查并填写《设备点检表》，设备管理员每天督促。
设备的二级保养：由维修人员和操作工按《设备周期保养计划》进行保养，内容如下：
A. 清洁换油
B. 经小修、项修、调整或更换设备某些易损件或主要部件，恢复设备的使用性能和精度。保养完成后，维修人员应填写《设备维护保养记录》。
设备的三级保养：委托专业厂家使用专用检具和工具，对设备进行周期检定和维护。一般不超过5年对普通设备进行一次大修使其达到规定的修复质量标准；不超过2年对关键设备进行周期检定和维护。设备管理员应将保养和检定过程记入《设备维护保养记录》。

4, 机械加工厂的设备保养制度

机床一级保养内容：
1. 根据设备情况，进行部分零件拆卸、清洗、修复；
2. 对各部配合间隙进行适当调整；
3.清洗毛毡、油线、滤油器、清理油路、管道、加足润滑油和润滑脂，补齐各种缺欠，祛除黄袍；
4. 对设备各操纵机构，各种挡铁、限位开关调修至灵敏可靠，将各种防尘、防屑、装置清洗修复至完整状态。
机床二级保养内容：
1. 除执行一级保养内容外，根据设备情况进行部分或全部零部件拆卸，检查和保养；
2. 对已磨损的精度，按国家标准或根据生产工艺要求进行修复；
3. 根据实际情况，更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修提出备品配件并测绘易损件图纸。
4. 疏通油路、清洗油箱，清洗滤油器、增添润滑油；
5、对电气箱，配电盘及操作控制部位等进行全面检修、清扫整顿，达到整洁灵敏、安全可靠。
参考资料来源：百度百科-数控机床

名词解释

清洗

清洗是采用溶剂（包括水、化学溶剂等等）清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂对表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。

切削液

切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。　　

保养

保养指保护并养育，保护并培育，《汉书·丙吉传》：“ 吉择谨厚女徒，令保养曾孙，置闲燥处”；保护并调养，《红楼梦》第五五回：“谁知凤姐禀赋气血不足，兼年幼不知保养，平生争强鬪智，心力更亏，故虽系小月，竟着实亏虚下来”；保护修理，使保持正常状态。

铣床设备保养计划 车间里车床设备运行保养计划怎么做