环氧树脂地面做法 环氧树脂地坪做法

1, 环氧树脂地坪做法

环氧树脂地坪做法：
素地查看与处理：
1. 采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。
2. 起砂、起鼓和烂地坪处应清理干净，并用环氧砂浆修补。
3. 有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。
施工方法： 在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；
1. 底漆涂装：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2. 中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，
可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3. 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。
4. 滚涂面漆：用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），滚涂第二遍面漆，方法相同。
5. 将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。 同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面

2, 环氧树脂地坪漆的做法

1、基层处理：
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底油施工：
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工：
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补，
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除
干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工：
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布
次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养：
面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，
若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

3, 环氧树脂地面做法 环氧地面漆颜色？

美地坚丽环氧地坪涂装类型：环氧树脂薄涂地板 环氧砂浆自流平地板 环氧树脂砂浆地板 环氧树脂防腐玻纤地板 环氧树脂滚涂防静电地板 环氧自流平防静电地板 环氧树脂彩砂地板 环氧树脂仿石地板
性能特点：具有耐酸碱、耐磨、耐冲击、防霉、防尘、止滑、等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，整体无缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦等特点。
厚 度：1.0mm 2.0mm 3.0mm
表面形态：滚面 亮光型
使用年限：1.0mm:3年以上 2.0mm:6年以上 3.0mm:9年以上
适用范围
①电子、电器、五金、机械厂；
②化学、样品、实验室；
③食品、纺织、超市、停车场。
④一切需要防尘及洁净的场所。
施工工艺
①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；
②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；
③环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
④环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道；
⑤环氧批土：依实际需要施工厚度，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
⑥环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体南面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
⑦施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25摄氏度为准，低温开放时间需适度延长）。
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名词解释

环氧

环氧是指在有机物里碳链中间加入氧原子，比如最常见的环氧乙烷（CH2-O-CH2）两个碳链在一起组成一个三角形。

环氧树脂

环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

mm

mm即毫米的英文缩写，又称公厘（或公釐），是长度单位和降雨量单位。1毫米等于千分之一米，或十分之一厘米。