1, 冶炼中频炉烟气治理原理的最佳选择
中频炉除尘器是用于中频炉冶炼时烟气粉尘收集治理的环保设备，适用于中频炉炉除尘用的除尘器有三种类型，布袋除尘器，水力除尘器，静电除尘器，统称为中频路除尘器。下面为大家详细分析下其优势及缺点。布袋除尘器，箱体内内置过滤装置，也就是除尘布袋吸附过滤烟气粉尘，此类型除尘效果良好，相比静电除尘器来说，设备价格便宜，占地面积小，后期维护方便，目前是应用使用最多的除尘器。其工作原理为含尘气体从除尘器的进风口进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘会随着重力的作用，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在除尘布袋的外表面上，干净气体透过布袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排出大气。随着过滤工况的进行，布袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使布袋内压力聚增，将布袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出。水力除尘器，也叫文丘里除尘器，这种方法除尘效果好，大小炉均适用。缺点是需要消耗大量的水，对于缺水地区很不适用，而且不利于飞灰的综合利用，现在已经基本淘汰。电气除尘器，就是静电除尘器，这种类型除尘效果很好，阻力也下，除尘电耗低，维护的次数也要相对少，缺点就是占地面积太大，投资也大，主要应用于大型冶炼炉，锅炉中。
2, 铝熔炼炉烟尘及废气的相关情况
高炉炼铁的烟尘主要来自于出铁场和原料系统。针对高炉炼铁的烟尘排放治理等，使炼铁污染物排放逐年减少，2.5kg烟尘，其中正常出铁时，出铁沟、渣沟、撇渣器、摆动流嘴、铁水罐等各点产生的烟尘称为一次烟尘，其总量约为2.15kg，占全部烟尘量的86%；高炉开、堵铁口时产生的烟尘称为二次烟尘，其量约为0.35kg，占14%。国家环保标准中要求1000m3级以上高炉的出铁场都应设置一次烟尘和二次烟尘的净化设施，而小于1000m3级的高炉应设置一次烟尘的净化设施。高炉原料系统产生粉尘的地方主要有原燃料槽上的卸料，皮带机的转运和槽下筛分，原燃料装入料车、集料斗等，含尘浓度一般在5~8g/m3。国家标准要矿槽上、下都采用皮带机，所有转运站、槽上受料口及槽下筛分设施都应设除尘净化装置，用皮带机向炉顶上料时应设置单独的除尘装置；要求所有除尘后排放的气体含尘量小于100mg/m3，而工作环境空气中的含尘量降到10mg/m3。
3, 目前燃煤锅炉烟尘治理有哪几种方法
呵呵中频炉产生谐波的原因？中频炉用直流工作，在把交流整成直流的过程中，就产生了谐波。因其功率很大，整流线路简单，所以中频炉的谐波非常突出，是供电局最头痛的设备之一。中频炉主要产生几次谐波？主要是5、7次谐波。怎样治理才能既节省成本，谐波含量又能达到国家标准？加合适的滤波器。何谓经济，没有标准，看你自己接受程度。通常在2~3年收回投资为好。可以考虑“三相磁通互交谐波滤波器”，免维护的，滤出70%以上，达到国家要求。
名词解释
高炉
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。
kg
凯文·加内特（Kevin Garnett，1976年5月19日-），前美国男子篮球运动员，司职大前锋/中锋，绰号“狼王”、“KG”，是NBA历史上最伟大的大前锋之一。他在1995年NBA选秀中被明尼苏达森林狼选中并加盟，后曾效力于凯尔特人、篮网。其场上特点极为全能，传球甚至比控卫更出众、防守极具威慑力，可以出任1号至5号位。
