1, 隧道湿喷机械手是专门喷射混凝土的吗
因为湿喷机的作业过程是由各个环节相串联的因素组成，所以造成湿喷机堵管故障的因素是多方面的，该问题是个系统性的问题，每个环节的小故障都会按一定权重成比例地累加到结果中。下面，基于动力传递及物料输送这2条主线对堵管故障产生影响的各个节点进行分析。1、系统压力。可能的供压压力不足会造成堵管。动力传动的整条线中因为有各种阻力，会伴随着各级的能量损失，使系统压力不足，则总的能量不足以抵消这些阻力和混凝土的重力。检查方法是：将泵送使用点动模式进行憋缸观察压力表最大压力值，正常最大压力在23 MPa附近；如果存在系统最大压力不足，则查看电机正反转是否正常，或查看是否存在其他问题，调高系统压力。2、液压缸。判断液压缸是否存在故障，可断开液压缸和混凝土缸之间的连接，取出混凝土缸活塞，使得液压缸处于自由状态，检查泵送状态是否有压力（阻力）；3、混凝土缸的检查。混凝土缸的检查应该包括2方面。一是要检查在混凝土缸处是否存在较大阻力，这个可以比较在空打（不打混凝土）状态下和液压油缸自由状态下的系统压力差；二是要检查混凝土缸是否存在活塞密封差的情况，这个可以通过泵送水箱里的水是否浑浊掺杂混凝土来判断。这2方面都会造成输出混凝土的能量损失，如果是密封差则更换混凝土缸密封。造成混凝土缸密封容易损坏的可能原因之一是混凝土缸内表面损坏（耐磨层），所以要注意混凝土缸的保养，减少混凝土固化沉积的情况发生，少量固化沉积发生时，尽量不要用风镐简单粗暴地清理。4、混凝土缸与S管连接处的检查。混凝土缸与S管可能发生摆到位时错口不同心的现象，属于泵送质量问题。5、S管和出口法兰的检查。检查S管和出口法兰是否有异样、旧料沉积或者其他。对于出口法兰，要求保证内锥面直线度6、硬管管路的质量。硬管常见的质量问题有3方面：1）接头与管筒对接处内侧焊缝过高。对于焊接型泵送硬管应要求以上问题对于焊接钢管较为常见，对于一体铸造的硬管不存在上述问题。接头与管筒焊接的质量问题，乍一看不是大问题，但它会层层设卡，最终造成较大影响。7、硬管管路曲线的优化硬管管路的流线型对于混凝土的顺利输送也很重要，特别是对于焊接硬管，焊缝凹凸不平，或焊缝过于集中，加上处于变径处、弯折处，流线型上的不合理效果会放大。原有管路和改善管路曲线对比。8 、软管。对于输送软管的要求，主要有4点：应满足压力要求、尺寸合理、质量轻、折弯半径小。在满足输送压力要求和管内径、接头尺寸的前提下，应尽量选择质量轻、折弯半径小的输送软管。造成软管处打料不畅的原因有2个：其中之一就是输送软管编织钢丝粗、弯折半径大，使用过程中容易压瘪不通，并且可能造成变形不容易恢复；另一个原因是长时间使用使软管内侧磨损，有钢丝或其他凸起。可以通过以下方法检查内壁是否光滑通畅：将软管平直摆放到一平面上，一端用灯光向里面照射，检查人员到另外一端进行观察。9 、混流器处的检查每次湿喷机作业完，要求对混凝土输送管路进行彻底清洗清理，包括混流器。混流器清理不彻底，容易导致混凝土在混流器处结块，阻碍混凝土的正常喷射，造成堵管。10、 管卡和密封的检查输送管路密封不严（包括硬管和软管）也是造成堵管的一个因素。输送管路密封不严导致混凝土浆中较稀部分从缝隙中漏出，而靠近管卡处浆液稠，增加输送难度。对于产品的生产和质检，可从3方面检查、控制：1）零件检查，使用配套胶圈及配套管卡（镀黄锌），法兰尺寸正确。2）安装检查，安装好后，管卡卡缝3 s。。11、筛网筛网问题也是造成堵管的因素之一。对于筛网的要求应该包括3方面：1）网孔尺寸及筛网与料斗壁的尺寸要足够小，可以过滤掉较大的石块，防止进入输送管路，至喷嘴处造成堵管。2）筛网网格所占面积要尽量小，留出更多空间下料，吸入效率低、吸入空气也容易造成堵管。3）筛网质量要轻，过重振动效果就会差。下料慢会造成泵送抽空，混凝土输送中含有较多空气，使输料不稳，加重堵管现象。综上，既要网格“密”，又要空间占比“疏”，又要质量“轻”。通过对动力传递和物料输送过程中的各个环节进行具体分析，指出堵管问题的产生可能是多方面因素造成的，在具体的某台设备或某次堵管中，某一因素或几个因素占主导地位。对于生产和质检，要求把控节点，才能控制产品质量，降低问题产生率。
2, 隧道喷湿机工作怎么样？
c25混凝土在30℃以上时候的初凝时间一般不超过2-3小时。终凝时间为3-4小时。湿式喷射混凝土的基本原理是将搅拌好的混凝土送入湿式喷射机，用压缩空气在喷嘴处与从计量泵压到喷嘴的雾化速凝剂混合，形成料束，喷到受喷面上干喷混凝土是把水泥、骨料和速凝剂按比例拌匀，加进喷射机后用压缩空气将物料通过软管，在喷嘴处加水，形成料束。高速推送到受喷工作面上潮喷是预先在砂石料堆中加水（砂含水率不大于8%，石含水率不大于4%）后与水泥拌合，在加入喷射机时掺入速凝剂，用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速推送到受喷工作面上。湿喷技术的优越性湿式喷射混凝土技术是一门新技术。湿喷与干（潮）喷比较有明显的优越性。1、湿喷混凝土配合比易于控制施工时，湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。干潮喷的混凝土质量不易控制，特别是混凝土的水灰比带有随意性，是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于喷射手操作正确与否。2、回弹率低，能有效控制成本干潮喷回弹率达35%-45%，而湿喷回弹率为巧15%左右，所以湿喷的生产成本低，效益高。3、施工时的粉尘浓度低潮喷喷嘴旁粉尘为60mg/m³，干喷喷嘴旁粉尘浓度比潮喷粉尘浓度更高，而湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘浓度低。喷混凝土施工时，往往由于粉尘浓度及其他原因，造成隧道内能见度低，客观上使操作人员只讲喷射数量，而忽视喷射质量使喷混凝土的质量不稳定，浪费很大。4、生产率高：干式混凝土喷射机一般不超过5m³/h。而使用湿式混凝土喷射机，人工作业时可达7-9 m³/h，采用喷射机械手作业时，则可达15-18 m³/h，比其他喷射法提高2-3倍。5、设备材料磨损小干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板的磨损大湿喷机的构造较复杂，体积大，需要较大动力设备的牵引，但结合板的磨损小。参考资料来源：百度百科——湿式喷射混凝土
名词解释
混凝土
混凝土（砼，石矢）是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。 混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
喷射
喷射（Eject），动画变形金刚里的角色，汽车人成员，变形为磁带。
喷嘴
喷嘴：是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。
