3, 研磨剂和水性研磨剂有什么分别
研磨剂是指用磨料、分散剂（又称研磨液）和辅助材料制成的混合剂，习惯上也列为磨具的一类。研磨剂用于研磨和抛光，使用时磨粒呈自由状态。由于分散剂和辅助材料的成分和配合比例不同，研磨剂有液态、膏状和固体的3 种。研磨剂中的磨料起切削作用，常用的磨料有刚玉、碳化硅、碳化硼和人造金刚石等。精研和抛光时还用软磨料，如氧化铁、氧化铬和氧化铈等。分散剂使磨料均匀分散在研磨剂中，并起稀释、润滑和冷却等作用，常用的有煤油、机油、动物油、甘油、酒精和水等。辅助材料主要是混合脂，常由硬脂酸、脂肪酸、环氧乙烷、三乙醇胺、石蜡、油酸和十六醇等中的几种材料配成，在研磨过程中起乳化、润滑和吸附作用，并促使工件表面产生化学变化，生成易脱落的氧化膜或硫化膜，借以提高加工效率。此外，辅助材料中还有着色剂、防腐剂和芳香剂等。水性研磨剂是采用极细小的高硬度磨料制成。①因此磨料硬度极高，具有多个尖角原因，能轻松研磨高硬度漆面。②因为磨料粒子极小的原因，研磨作业后 不留太阳纹。③还添加了固态松香粉和水溶性树脂。固态松香粉在研磨初期，因其干涩的特性增加摩擦力，使磨料的研磨效能急剧增加。研磨后期，因研磨高温作用，松香粉化为液体，起润滑作用。水溶性树脂在研磨后期高温作用下 变为粘稠液体，包裹在磨料表面，防止磨料飞散，降低磨料研磨力度，并配合松香的润滑性能，演绎出不产生太阳纹的极致抛光效果。
4, 阀门研磨中最常用的研磨剂是什么？
一般我们公司研磨用机油调和常用研磨膏有： 刚玉类研磨膏——主要用于钢铁件研磨； 碳化硅——碳化硼类研磨膏，主要用于硬质合金、玻璃、陶瓷和半导体等研磨； 氧化铬类研磨膏——主要用于精细抛光或非金属类的研磨；金刚石类研磨膏，主要用于硬质合金等高硬度材料的研磨。成分及用途 研磨膏名称 成分及比例 用途 碳化硅研磨膏 碳化硅（F240）83%，凡士林17% 粗研 碳化硼研磨膏 碳化硼（F600）65%，石蜡35 % 半精研 混合研磨膏 碳化硼（F600）35%，白刚玉（F600~F1000）与混合脂15%，油酸35 % 半精研 碳化硼研磨膏 碳化硼（F1200以上）76%，石蜡12%，洋油10%，松节油2% 精细研
名词解释
磨料
磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值。金刚石是硬度最高的磨料，产地以南非为主，占世界总产量的95%，其馀为巴西、澳大利亚、圭亚那和委内瑞拉等地。工业用金刚石从灰白色到黑色不等，经碾碎後可制砂轮、砂带、抛光轮和研磨粉等。
研磨
研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作。为了研磨不同物质，人类会使用各种研磨器，包括手动的臼，由动物、风力或水力推动的磨坊、以及由电力驱动的电磨等。研磨也是一种精加工方法。利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。
研磨剂
研磨剂是指用磨料、分散剂（又称研磨液）和辅助材料制成的混合剂，习惯上也列为磨具的一类。研磨剂用于研磨和抛光，使用时磨粒呈自由状态。由于分散剂和辅助材料的成分和配合比例不同，研磨剂有液态、膏状和固体的3 种。
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