2, 金刚石砂轮刀常用型号尺寸
磨床砂轮片的规格可分为1.普通磨床砂轮：500*100*305,600*63*305,900*125*305,750*75*305;2.万能磨床砂轮片：250*20*75,300*40*127,300*50*127,400*50*203,500*50*203,500*75*203;3.端面磨床砂轮片：600*75*305,750*75*305;4.高精密度半自动磨床砂轮：400*50*203;补充：还有高精密度磨床砂轮等到 ，这种砂轮也可以称作镜面磨砂轮。以上砂轮片使用粒度是要根据对工件光洁度要求而选定。
3, 磨床砂轮规格
砂轮机的型号与规格：1、MD3215。型号：S1ST-150。规格：Φ150*20*Φ32mm。2、MD3220。型号：S1ST-200。规格：Φ200*25*Φ32mm。3、MD3225。型号：S1ST-250。规格：Φ250*25*Φ32mm。4、M3215。型号：S3ST-150。规格：Φ150*20*Φ32mm。5、M3220。型号：S3ST-200。规格：Φ200*25*Φ32mm。6、M3225。型号：S3ST-250。规格：Φ250*25*Φ32mm。使用砂轮机的注意事项：1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。2.根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品；活动时，应立刻停机紧固。4.磨削时，操作人员应戴防护眼镜，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。5.施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。8.定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ）.应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。参考资料来源：搜狗百科-砂轮机
名词解释
砂轮
砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
305
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磨床
磨床（Grinding machine）是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。
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