1, 压缩机排气温度过高怎么解决
1、故障原因:冷凝压力过高。冷凝压力过高造成排温升高的原因有两个:(1)冷凝压力高,压缩机的压比高,排温就会升高。(2)冷凝压力高,对应的冷凝温度也高,势必会提高压缩机的排气温度。解决方法:加入冷凝水进行降温。2、故障原因:压缩比过高。排气温度受压缩比影响很大,压缩比越大,排气温度就越高。解决方法:降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。压缩机注意事项:1、初次启动及电动机保养后启动,必须确认压缩机运转方向。2、非紧急情况严禁使用紧急停车。3、严禁不同厂牌之润滑油混合使用。4、压缩机长时间停机再启动,千万不要直接按启动按钮,机头很容易缺油卡死,务必要以点动的方式启动。
2, 空压机显示排气温度高,怎么处理
1、检查螺杆空压机系统是否缺油,若缺油要及时补充。2、油过滤器堵塞。螺杆空压机油过滤芯堵塞,导致主机供油不足,排气温度过高。可将油过滤器卸下来,认真检查滤芯是否含有污物,若滤芯脏则应及时进行更换。3、冷却器积碳堵塞,用专用清洗剂进行循环冲洗,直至积炭完全去除。扩展资料:压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
3, 空压机排气温度过高怎么办?
空压机有多种,现只考虑螺杆空压机的情况。其实螺杆空压机高温停机是一种自动保护性跳机现象。当你发现空压机操作屏幕上显示故障停机,故障代码为排气温度高110度时,您就要从以下几个方面找找原因了:1.空压站环境温度过高空压站安装的位置,从一开始就要规划好。既不能放在露天雨淋,又不能放在一个不通风的小房间里,螺杆空压机还是挺娇气的。空压站通风一定要做到位,不然一到夏季就容易高温,您还得整改,费力费时不讨好。2.空压机润滑油量是否足够或者长时间没有更换空压机润滑油就象人的血液,在螺杆空压机中的作用实在是太重要了,它可是一个人干了好几个人的事。即要忙着润滑,又要兼顾密封,还要负责冷却。所以您得把油加满了,加到位了,油位偏少它可是要罢工的,最直接的反映就是空压机排温高,故障跳机。油脏了,您还得要及时更换。空压机润滑油够不够,看一看观油镜就知道了。停机时要在最下限和最上限之间,最好是中上一点。3.空压机油滤和空气过滤器堵塞空压机的空气过滤器,就像人的咽喉,要时候保持通畅,工况粉尘大的使用场合,空气过滤器要经常用压缩空气清理上面的灰尘,不然空气吸入的通道不顺畅了,影响螺杆空压机的正常运转;空压机油滤如果堵塞,造成润滑油路不通畅,进入主机的油量偏少,高温停机的故障也会发生的。4.空压机温控阀故障空压机温控阀是螺杆空压机上面的一个重要元件,他相当于一道闸,在空压机刚开机时油温还没上来时,他是关闭的,空压机润滑油走的是小循环,也就是不流经冷却器;当油温上来了,里面的感温探头顶开,润滑油就走大循环,流经冷却器在回到机头。使空压机润滑油时刻保持在一个正常油温范围内。如果空压机温控阀发生故障了,感温探头顶不开,那么螺杆空压机就会发生排温高的故障。5.空压机冷却器堵塞(这个故障是最常见的)空压机冷却器,也叫散热器,是负责给空压机润滑油冷却作用的。我们有一个客户是从事毛纺织行业的,空压机使用环境很恶劣。经常有一些细小的毛毛沾在冷却器上,久而久之,把整个散热器给堵的严严实实的,后果就是螺杆空压机排温高,故障停机了。最后是拆下冷却器用高压水枪冲洗干净才解决了问题。所以建议用户要经常自行用压缩空气对散热器进行卫生清理工作。6.测温探头故障引起的误报警。
名词解释
过滤器
过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
压缩
压缩(yā suō ),词语,指通过对某一物体施加压力导致其产生一定量的形变。
压缩机
压缩机(compressor),是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。 从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。
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