里氏硬度HRB 里氏硬度与布氏硬度的换算关系？

1, 里氏硬度与布氏硬度的换算关系？

洛氏硬度HRC与布氏硬度HB之间有如下换算关系：HRC≈0.1HB。参看
里氏硬度与布氏、洛氏、维氏硬度的换算误差见下表（E=210000N/mm2）里氏硬度计
布氏、洛氏、维氏硬度
换算误差
414-531 HL 504-605 HL 642-721 HL 767-860 HL 647-712 HL
150-250 HB 25-35 HRC 40-50 HRC 55-65 HRC 400-500 HV
±13 HB ±2 HRC ±2 HRC ±2 HRC ±20 HV

2, 洛氏硬度HRB、HRBS、HRB有什么区别

“洛氏硬度HRB、HRBS、HRB”这个标题是对洛氏硬度了解不全面。现对洛氏硬度作个简单的介绍，希望能帮到你。
洛式硬度符号HR+标尺号.
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，有6种组合，对应6个标尺.在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验.表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。
有一些标尺（如含N、T、W、X、Y的标尺）是对洛氏硬度试验的补充，由表面洛氏硬度试验得出。因为在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层等情况时，就应改用表面洛氏硬度试验。
HRB 采用B标尺的洛式硬度值
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。
HRS 采用S标尺的洛式硬度值
布式硬度符号HB.实验有两种压头，采用钢球压头时适用布式硬度值450以下的材料，符号HBS.采用硬质合金时适用布式硬度值650以下的材料.符号HBW.
S标尺不常见，用于测量轴承合金类的极软或极薄的材料.

3, 请问里氏硬度和布氏硬度如何转换？

硬度换算表如下：
里氏硬度值和其它硬度值（HRC、HRB、HB、HV、HSD）之间有对应关系.因此可将里氏值（HL）转换成其它硬度值。里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。
布氏硬度试验时，压头球体的直径D、试验载荷F及载荷保持的时间 t，应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择。常用的压头直径 1、2、2.5、5和10毫米五种。
试验载荷可从9.807N (1kgf)~29.42 KN (3000 kgf)范围内，载荷保持的时间，一般黑色金属为10~15s；有色金属为30s；布氏硬度值小于35时为60s。
参考资料来源：百度百科-里氏硬度
参考资料来源：百度百科-布氏硬度
参考资料来源：百度百科-硬度换算表

4, 硬度HRC与HRB有何区别

一、两者的应用范围不同；
HRB应用范围较广，HRB主要用于软钢，有色金属等材料，HRC适用于表面高硬度材料，HRC主要用于淬火钢、调质钢等材料。
二、两者的测量范围不同；
HRB的测量范围HRB25~100。 HRC的测量范围HRC20~67。
三、两者的测量压头材质不同。
HRC采用顶角120度的金刚石圆锥，而HRB采用的则是淬硬钢球。
布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以压痕深度来衡量硬度。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。
HRA是采用60Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬质合金。
HRB是采用100Kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度中等的材料。例如：退火钢、铸铁等。
HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等
其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。
上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM;H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。
对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如60HRC，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120°的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。
参考资料：百度百科-HRC

5, HRA、HRB和HRC分别是什么意思？

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。
一、洛氏硬度标尺
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。
这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。HRA 60kg载荷金刚石锥压入器；HRB 100kg载荷1/16"直径钢球压头；HRC 150kg载荷金刚石锥压入器；最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
二、区别和换算
常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
1、HB应用范围较广，一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20-67，相当于HB225-650。
两者的原理区别在于：布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以压痕深度来衡量硬度。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
2、HV-适用于显微镜分析。维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的载荷除以表面积，即为维氏硬度值（HV）。
3、HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000*VB（回弹速度）/ VA（冲击速度），所以撞击响声以通透为好。
4、最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
参考资料来源：百度百科-洛氏硬度

名词解释

硬度

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

HRC

HRC（洛氏硬度），是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。

压痕

压痕(creasing),是指利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。（对于200g以上的纸张，甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品，需要折叠时，往往会在折叠处，出现裂痕，影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。）