3, 铸钢焊接用什么焊条
铸钢按成分可分低碳钢、中碳钢等，成分不同，使用的焊条也是不一样的，如果是低碳钢成分，选用普通焊条，如E4303(J422)就可以了；如果是中碳钢成分，则应选用高强度的结构钢焊条，如，E5015(J507)、E5515(J557)等，焊接时焊件还要进行预热，以防产生裂纹。铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。铸钢可以依其化学成分分为铸造合金钢和铸造碳钢，也可以依其使用特性分为铸造工具钢、铸造特殊钢、工程与结构用铸造和铸造合金钢等。例如WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。 6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
4, 铸钢焊接要求？
铸钢件的CO2半自动气体保护焊/手工电弧焊《焊接工艺规程说明书》1.范围1.1 焊接方法 CO2半自动气体保护焊 / 手工电弧焊1.2 应用范围本说明书适用于船体铸钢件的CO2半自动气体保护焊或手工电弧焊。2.焊接材料焊接方法 材料名称 牌 号 尺寸(mm) 级 别 制造厂CO2半自动气体保护焊 药芯焊丝 SQJ501Ni Ф1.2 3YSAH10 天津三英焊业有限公司TWE-711 Ф1.2 3SAHH3YSA 天泰焊材工业股份有限公司气体： CO2 纯度≥99.5% 手工电弧焊 焊条 JH.E5015 Ф3.2, 4.0 3YH10 江阴东青焊接材料有限公司3.接头细节3.1 手工电弧焊3.2 CO2半自动气体保护焊“K”型坡口深“V”型坡口4.焊接条件焊接方法 直径(mm) 电流(A) 电压(V) 焊接位置 焊接速度cm/min 气体流量l/minCO2 半自动气体保护焊 Ф1.2 140~200 15~30 F、H、V 10~1520~25手工电弧焊 Ф3.2Ф4.0 90~240 25~30 F、H、V 4~20 /注：F-平位置，H-横位置，V-立向上；电源极性-直流反接（DCRP）。4.1 焊接要求焊接之前应仔细清除预加工边的锈蚀、油污、灰尘及水分等。每道焊层必须用钢丝刷清理干净。焊接宜采用小电流多层次焊，每道焊层不能太大，且各焊道接头应错开50mm。对于每道焊缝的焊接应连续，不得间断，以确保其有合适的层间温度。如果坡口用碳弧气刨开设，坡口处的碳迹必须打磨干净。电焊条须经烘干处理（详见4. 5），未经烘干的焊条不得使用。手工焊时焊条的摆动幅度应小于所用焊条直径的3倍。4.2 预热焊缝预热温度为125~200℃（预热范围距焊缝中心为75mm），用电加热器或火焰进行加热并覆盖以防火岩棉，预热时必须缓慢且均匀，以避免出现裂纹和变形（约60~100℃/h）。焊缝清根后必须打磨干净去除掉所有的碳化物，并按照上述工艺重新预热。4.3 层间温度控制较合适的层间温度为125~250℃，其温度下限用以保证在多层焊中后道焊缝有起码的预热条件，其温度上限以避免出现热应力裂纹。通过补充加热或缓慢焊接来控制层间温度。4.4 焊后热处理对于大型铸钢件（如挂舵臂、艉框架、垫块、舵杆等），可将焊缝区域用电加热设备或火焰加热到200~250℃，保温1.5小时并覆盖以防火岩棉，然后使其缓慢冷却。对于小型精加工铸钢件，可将焊缝区域用电加热设备或火焰加热到600~650℃，保温1.5小时并覆盖以防火岩棉，然后使其缓慢冷却。4.5 焊接材料的管理1. 焊接结束，焊丝焊条必须返还到储藏室去。2. 焊条干燥状态如下： 焊接材料 标 号 烘干温度 保 温低氢型焊条 JH.E5015 300~350℃ 80~120℃最长使用时间1）. 室外工作出4小时以内。2）. 室内工作出5小时以内。3）. 超过以上时间焊条必须送回烘干室烘干。4.5 焊接注意事项焊接过程中应避免“弧伤”（由于引弧不当等原因可，引起电弧击伤母材或焊缝表面的现象），因其使铸钢件局部区域淬硬，且应力集中，极易产生微裂纹。CO2焊焊接过程中若发现焊丝表面有锈迹，应更换焊丝后方可进行焊接。
名词解释
铸钢
铸钢（cast steel）是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
焊条
焊条（covered electrode）气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。根据不同情况，电焊条有不同的分类，而按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
焊接
焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的： 1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。 2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。 现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
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