不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢,铁素体钢,奥氏体钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为：铬不锈钢,铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。　

1,铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性,韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

　　属于这一类的有Crl7,Cr17Mo2Ti,Cr25,Cr25Mo3Ti,Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气,硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好,热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。

2,奥氏体不锈钢：含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼,钛,氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9,0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性,韧性,焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里,输送管道,耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050～1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。

3,奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

　　奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo,Cu,Si,Nb,Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性,韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。

4,马氏体不锈钢：强度高,但塑性和可焊性较差。

马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13,3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度,硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高,耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧,汽轮机叶片,水压机阀等。这类钢是在淬火,回火处理后使用的。