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直到蒸汽机和自动织布机等机械发明后，开始出现以机器生产的工厂。机械和可替换的零件使生产较有效率和减少废物。美国福特公司创始者亨利·福特，在20世纪初创立了大量生产模式（生产流水线）。使工厂的发展又向前迈进了一步。这种模式的特点是每组工人只负责某产品生产的一项工序。它大大地减低了生产成本，且为后来的消费时代奠下了基础。

踏入20世纪中后期，两项新的技术为工厂的发展提供了新的出路。它们都在日本首先发扬光大起来：工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等各类行业中去了，其工作过程就是将低品位的二次蒸汽经过压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器加热、冷凝，以充分利用蒸汽潜热。此工艺除系统开车启动需要新鲜蒸汽，在整个系统运行中只需要适当补给些新鲜蒸汽（补给量不大）。 

1、高强度蒸汽压缩机由重型机架和整体铸铁全数控精密加工制得，另有精准的安装定位链接。
低噪音、低振动、运行稳定自如。 
2、所有零部件的加工都在公司进行，全由加工中心一体加工集成，尺寸公差更为精确，轴承位置和墙板是一体加工完成，以保证轴承的准确定位。 
确保精密，统一的零部件尺寸，满足所有蒸汽压缩机的运行条件和工况变化。 
3、叶轮采用高牌号铸铁（或双相不锈钢、钛材）加工，使用高精度四轴加工而成，形状尺寸准确，并永久性固定在钢轴上。 
具备特殊的强度和刚度，叶轮运转更为平稳没在持续性大负荷状态下不会发生疲劳和偏位。 
4、蒸汽压缩机轴承用日本进口NSK轴承或瑞典SKF轴承，在蒸汽压缩机连续运转下使用寿命在26000小时左右。良好的维护能使运行寿命更长。 
采用*佳轴承，为重载应用提高使用寿命。
5、蒸汽压缩机采用合金钢加工精密的定时同步齿轮永久性固定在轴上，同步齿轮采用邮箱内的齿轮油飞溅润滑。 
保证在*苛刻的负载条件下持续运转，高精度低摩擦系数齿轮传动更为节能，定时同步齿轮仍具备防滑性能。 
6、蒸汽压缩机采用特殊双机械水密封系统，达到蒸汽压缩机完全无泄漏运行。 
实践证明该密封系统设计完全可在临界气体的应用中实现无故障运转。 
7、蒸汽压缩机采用双头润滑油邮箱润滑，更好地提高了蒸气压缩机轴承及齿轮的使用寿命，避免了原传统机型采用黄油润滑的缺点。 

 

风机

风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

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