详细介绍：

用途：测定漆膜在不同冲击力作用下不被破坏的耐冲击强度

技术参数： 执行指标：GB/T1723-93
　　　　    ASTMD2794
　　　　    ASTMG14
　　　　    IBCI5C139
导管刻度：120+/-0.5cm
冲锤质量：1.0, 1.36, 2.0kg
冲头直径：8, 15.87, 20 mm
高度范围：冲锤下落高度0－120

试验机

试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机。 试验机的产品在不断创新、改进、完善，可以适应检测材料的各种性能。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分，一般叫分析仪，不叫试验机。

冲击

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如何使用冲击试验机

冲击试验机详细操作步骤为您讲述----【济南铂鉴冲击试验机】详细操作步骤：
1.在使用前估计大概的能量等级换装摆锤，调整支座间的距离，用样板调整摆锤刃口是否在支座中间指针也随之调整。
2. 将总开关打开，操作者将按钮盒拿在手中，站在离试验机约一米的正前方，首先把搬把搬到“开”的位置，此时摆锤处于工作状态再依次按动“摆锤加紧” ， “摆锤下降”， “冲击”按钮，检查是否有毛病，如发现有问题，自己有能解决的自己解决， 如不能解决应请有关人员进行修理，如发现电器上的问题，应及时请电工帮助解决.
3.当检查各部位没有问题时方可进行试验，这时将摆锤升起，用样板将试样摆在支座的中心位置，再将指针拨到待工作状态，按动“冲击”按钮摆锤进行冲击，读出冲击数值。
4. 冲击试验应一年一鉴定，按期将活动部位上油，勤搽试验机表面上的灰尘，保证试验机各部件的清洁，以保证试验机的使用寿命。

如何使用冲击试验机

1）概述
本试验机为简支梁摆锤冲击强度试验机，用其可以测量各种非金属材料的冲击强度。其冲击能量分为0.98J和3.92J两级（一般用0.98J级），冲击速度为2.9m/s。
(2)试验原理
该试验机是对水平放置的试样加冲击弯曲负荷，使试样断裂，由试样单位截面积所消耗的功来衡量材料的冲击性。如试样中间的宽度为b cm，厚度为d cm，试样所消耗的冲击能量为AJ，则试样的冲击强度a为
A
a= —————
b·d
(3)试验机的安装调试
1、试验机的基本结构如图1所示。
2、将试验机放在坚实的平面上，调整其底座的三个调整螺丝（2）使其水平。
3、调整支架（4）之间的距离为40.0±0.2mm。
4、校正试验机刻度盘零点，将摆锤（5）放在预扬挂钩（9）位置上，在未放试样的情况下，让其自由落下，指针（6）应指在刻度线（10）的零点上（以外圈刻度线0.01J/格为准），否则，可松开调节螺母（8），调整挡针（7）的位置，反复调节，使摆锺自由落下时指针指向外圈刻度线的零点，方认为试验机调整完毕。
(4)试验步骤：
1、试样应在产品中部垂直摩擦方向取样。试样长度为55.0±0.5mm，宽度6.0±0.2mm厚度10.0±0.2mm（厚度不足10.0样品取其实际厚度），试样宽度方向的面为产品受压面。每次试验用5根试样。
2、每次校正试验机刻度盘零点，使摆锤自由落下时指针指到外圈刻度（0.01J/格）的零点。
3、将试样按图3所示的方法放置在试验机的支座上，使缺口背面受冲击负荷。要将冲击刀刃打在试样整个宽度线上，并对准试样中心线。
4、测试时仔细松开锁钩，让摆锤自由落下，试样受到冲击负荷，读取试样断裂时指针所指的刻度盘数，即冲击能量A。
5、试样不断裂在缺口处时，所得的数据无效，并另补试样。
(5)试验结果计算：
试样冲击强度按下式计算：
A
a = —————
b·d
式中：a—试样冲击强度，J/cm2
A—试样断裂时的冲击能量，J
b—试样中间部位宽度，cm
d—试样缺口处厚度，cm
每次试验以5个试样试验结果的算术平均值为准。
(6)试验机维护：
经常保持试验机机体的干净，长期不用时给其表面涂一层防锈油，禁止猛烈碰撞及振动。