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第三代箱式木材微波烘干机

     ----第三代小型箱式木材微波干燥设备

木材干燥是木制品生产的基础，是木材加工中重要的环节之一。木材干燥质量的优劣直接影响到木材的出材率和木制品的加工质量。因而它是木材质成品质量的保证。第三代箱式木材微波烘干机已经应用到高雅家具、古典家具、实木家具、木质坚硬的重要木材行业均使用微波技术进行烘干处理。有效的提高了产品质量，受到广大消费者的青睐。

1、第三代箱式木材微波烘干机烘干速度快：如果将含水35%-40%的木材降至20%，烘烤的时间在10-15分钟，是蒸气和常规烘干技术的20-30倍。

2、第三代箱式木材微波烘干机烘干质量好：传统的烘干会使木头发生变形、开裂、霉变、变质等现象。从而影响木材的质量，造成大量的报废，使用微波干燥技术木材的利用率提高5%-20%。

3、第三代箱式木材微波烘干机可以杀灭有害虫类：烘干木材的同时，也将寄生在木材中的虫子、虫卵、幼虫杀死，延长了木材的保存期。同时还预防木材发霉、腐烂。

4、第三代箱式木材微波烘干机节能高效：微波是直接对物料进行作用，而没有额外的热能损耗。箱内的空气及其他的容器都不会发热，与红外和电加热相比耗电量降低30%-50%。

5、第三代箱式木材微波烘干机易控制易实现自动化：设备即开即用没有热惯性操作灵活方便。微波功率和温度可调，是一种安全可靠的新技术。同时节省人力实现了自动化控制。

6、第三代箱式木材微波烘干机节省占地面积、安全卫生、环保：设备占地面积小，同时热辐射微弱，不会形成高温环境。在生产的过程中不会产生污染物体和气体，高效又环保。

第三代箱式木材微波烘干机的改革与创新：

经过不断研究和反复实验，在前两代木材烘干机的基础上我们通过特殊方式减少箱体中的热量流失，提高了烘干的速度。为了更高效的烘干木材，针对木材的特性又研发出一台没有热量损失的设备，大大的提高了生产效率。

成品尺寸：1.2M   2.4M   3M   特殊尺寸可以定做。

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相关问答

木材平衡处理烘干机使用原理都有哪些？

木材烘干机在烘干过程实施之初，首先须进行以下操作：
1、关闭进、排气管；
2、启动风机，对有多台风机的可逆循环烘干时，应逐台启动风机，不能数台风机同时启动，以免电路过载；
3、打开疏水器旁通管的阀门，并缓慢打开加热器，是加热系统缓慢升温同时排除管道内的空气、积水和锈污，待旁通管有大量蒸汽喷出时，再关闭旁通管阀门，打开疏水器阀门，使疏水器正常工作。
在烘干工艺实施过程中，干燥初期应对木材进行预热处理；烘干中期应对木材进行中间处理；烘干后期应对木材进行平衡处理和终了处理。
1、预热处理
木材烘干室启动后，首先对木材进行预热处理。预热前应对滚筒内设备及筒壳加热至30℃左右，防止水分凝结。预热处理的目的主要是通过喷蒸，或是喷蒸和加热相组合，使温、湿度同时升高到要求的介质状态，并保持一定时间，使木材热透。在预热处理过程中，木材表面的水分一般不蒸发，且允许有少量的吸湿。
2、中间处理
在木材烘干过程中，应根据木材烘干应力的大小及时对被烘干木材进行中间处理。中间处理的目的是为了消除木材断面的烘干烘干应力和表面硬化，防止木材在烘干过程中产生内部开裂和变形等的烘干缺陷。
3、平衡处理
平衡处理自最干木材含水率降至允许的终含水率量低值时开始，在最湿木料含水率降至允许的含水率最高值时结束。平衡处理目的是为了提高整个材堆的烘干均匀度和沿厚度上含水率分布的均匀度。
4、终了处理
当木材烘干到含水率时，要进行终了处理。终了处理的目的是消除木材横断面上含水率分布的不均匀，消除残余应力。要求烘干质量为一、二和三级的木材，必须进行终了处理。
烘干过程结束以后，关闭加热器和喷蒸管的阀门。为加速木材冷却卸出，让风机继续运转，进、排气口呈微启状态。待筒内温度降到不高于大气温度30℃时方可出筒。如果是寒冷地区可以在筒内温度低于30℃时再出筒。以上是郑州金洋机械有限公司技术部门编辑。