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电动液压弯排机 | 手、电两用弯排机 | 整体手动弯排机 | 手动弯排机 |
液压切排机 | 电动液压冲孔机 |
一、结 构
由电动泵(16),高压;输油管(13),快速接头(2), 工作缸
(1),弯排部件(包括上、下花板,夹板模头,直角模头,辊柱,
R模板等)组成。见附草图:
二、电动液压弯排机,液压弯排机用 途
电动弯排机主要适用于供电局,变电所以及众多电力行按装电
力线路的铝排或铜排的弯制和修理。
三、性能特点:(技术参数)
表一
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型号 | 海力DP-10 | 海力DP-12 | |
旧型号 | DWP-10 | DWP-12 | |
弯曲角度a | 180度>a≥90度 | 180度>a>90度 | 铜铝母线 |
弯排半径mm | 2.5倍排宽 | 2.5倍排宽 | 2.5倍排宽 |
弯排厚度mm | 4、5、6、8、10 | 4、5、6、8、10、12 | ≤12.5 |
弯排宽度mm | 40、50、60、80、100 | 40、50、60、80、100、120 | ≤125 |
工作压力MPa | 45 | 50 | 50 |
工作行程mm | 250 | 320 | 320 |
液压油牌号 | N32 | N32 | N32 |
海力DP-l0、海力DP-12液压弯排机模板分配情况
表二
排宽mm | 排厚mm | 模板半径mm | 模板厚度mm | 代用说明 |
40 | 4、5、6、8、10 | 100 | 4、5、8 | 10mm排厚用4+5mm模板合用; |
50 | 4、5、6、8、10 | 125 | 4、5、8 | |
60 | 4、5、6、8、10 | 150 | 4、5、8 | |
80 | 8、10 | 200 | 8、10 | / |
100 | 8、10 | 250 | 8、10 | / |
120 | 8、10、12 | 300 | 8、10、12 | / |
表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。
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四、使用方法及注意事项
1、使用方法 :
a、先将弯排机的工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内,将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝,然后,将压管端 部快速接头活动部外套向后拉,并套在工作油缸接头上手放松,活动部份恢复到原位即自行扣上,再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作,同样,当工作完后将放油螺钉放松,弯排机的工作缸就会自动回缩。
b、平弯时(图见一)打开弯排机上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头,根据所弯排的厚度,R,选择R模板(7)与铝排或铜排一起放进夹板模头中,然后压紧夹板,将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度,并且放入相应的尺寸孔中,再将上花板盖上,把所弯铝排或铜排顶入槽中,但排须伸出辊柱100mm以上,如如果 行和超过200mm以上,可接长顶杆—头套进工作油缸头部,另一头装进夹板模头仍可操作。
c、立弯时(见图二),打开弯排机上花板,将直角模头(9)装进工作油缸头部,在下花扳(5)孔(18)插上两只22的销子(11),再将上花板盖上,铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作,所弯两直角间 小距离为40mm,已弯R排如再要立弯时,打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入12的长螺栓,联杆板套入二只22的销子即可工作。
d、凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下,可以回弹角度。
e、弯排机辊柱有五条槽,分二端使用,一端的位置线以下花板到槽下口为64mm,如用另一端必需调头使用。
f、油泵内需加油内,可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉,露出装油管即可加油。
g、铜排要回火才能使用。
h、弯排机的R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用, 弯6mm用5mmR板代。
J、电动泵请参照电动泵使用说明书。
2、注意事项,
a、使用时如出现空打现象,可先旋松泵体上的放油螺订,将泵垂直起来头向下空打几下,然后而旋紧放油螺钉,即可继续使用。
b、在有载荷时切忌将弯排机快速接头卸下。
c、本电动弯排机是用油为介质,必须做好油及本机的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
1、工作油缸 2、快迎接头 3、方档块 4、上花板
5、下花板 6、辊柱 7、R模板 8、夹板模头
9、直角模头 10、联杆板 11、销子 12、小车
13、输油管 14、胶管 15、放油螺钉 16、泵体
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