微波陶瓷固化烘干设备：

该设备适用于：过滤（蜂窝）陶瓷及各种陶瓷 烧结前的固化干燥！其特点：干燥速度快,均匀,高效节能,工艺先进,性能可靠,易控制！ 我公司专业生产各种工业微波设备,广泛用于食品,化工,生物,制药,木材等行业,为产品的干燥,杀菌,萃取,真空干燥等提供优质,高效,环保,节能的设备。

　微波陶瓷干燥设备,主要应用于蜂窝陶瓷,工艺陶瓷,高压绝缘瓷,特种陶瓷定型 微波干燥设备

干燥等.常规加热如火焰,热风,电热,蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长,耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的震荡,分子之间互相摩擦产生.

微波陶瓷干燥定型设备的优点有： 1,产品干燥定型的质量好,不开裂。 2,易于控制,操作方便灵活。3,节省时间,产量高。4,能源消耗少。 5,生产强度小,占地少。6,省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。 7,环保清洁卫生。无污染,更不会产生“三废”问题.

微波陶瓷定型干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷,工艺陶瓷,75瓷95瓷,精细陶瓷,高压绝缘瓷,特种陶瓷定型干燥等。

采用微波干燥：蜂窝陶瓷成型时含水分较多,孔隙多,且坯体内孔壁薄,用传统的方法因加热不均匀,极难干燥,而且蜂窝陶瓷导热性差,干燥过程控制不好,容易变形,影响孔隙率及比表面积。由于微波的频率高,其穿透深度远远大于红外线辐射,热风干燥,能够深入到坯体内部,被水分子或陶瓷产品本身吸收而就地转变热能,不管坯体的形状如何复杂,加热也是均匀快速的,这使得坯体脱水快,变形小,不易产生裂纹。

另一方面,经过对微波干燥蜂窝陶瓷工艺的摸索和实际干燥后的效果,认为增大每个箱体内的微波功率密度,产品的干燥效果较好。

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灯管泥胶固化烘干线

MDF-N 型微波带式干燥窑是新一代国际领先的微波低温装备，广泛适用于各种胶泥状物料和小尺寸、扁平状、条状物料的低温干燥或热处理等。 采用独有的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；
采用按标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象；
采用独创的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水效率最高，同时避
免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生；
安全可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<2mw/cm2，远优于国家标准；
与传统干燥方式（热风，蒸气，电加热等）相比，微波干燥具有下列显著“优质、高效、节能、环保”的特点：
①实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度；
②干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高；
③干燥能耗通常降低50%以上；
④实现安全洁净生产。 根据客户需要量身订制；
控制传输带最高工作温度≤200oC;
微波频率：2.45GHz±25MHz;
触摸屏显示、控制，具自动、手动双重操作功能；
采用红外、热电偶测温仪和湿度测量仪，对窑炉内部温、湿度进行测定，并实现全程精确控制；
专用自动布料、收料和除尘系统；
微波泄漏量：<2mw/cm2。 高水份粘稠性物料的干燥；
粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥；
催化剂的活化再生；
污泥等固体废弃物的干燥、杀菌、消毒；
食品、药品、医药原料的干燥、杀菌、消毒；
大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理；
茶叶的杀青、提香；
高分子材料的固化；
发泡材料的热处理。