专业微波设备厂家/微波烘干设备/微波水性漆烘干设备

微波是一种电磁波,具有很好的穿透性,对水分子尤为敏感,可穿透到水性漆内部直接作用于水分子,造成水分子间快速震荡与摩擦从而汽化蒸发,达到快速提水干燥的效果,所以他与其他方式截然不同,优势也就显而易见。

微波设备又分为915MHz与2450MHz两个频段,其穿透深度不同,915MHz（40cm适合结构特殊的家具水性漆烘干,价格略高）,2450MHz（10cm适合板材,结构简单的家具表面水性漆烘干）板材水性漆干燥适合使用2450MHz频段。

微波水性漆烘干设备操作（以30KW为例）：

开启抽湿抽热风机,开启传送带,设定传送速度,开启磁控管散热风机,开启微波并调整功率,结束后再进行观测。

工作时间：根据水性烘干特性,设定传送速度为2m/min（干燥时间3分钟）,微波功率为3kW/箱（50%）。

控制系统：干燥过程实现自动化控制,因为是耗电,无其它废弃物产生,节能环保。

微波烘干水性漆设备使用效果：均匀,速度快,效果好。

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微波

微波是指频率为300MHz的至300GHz的的的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称，即波长在1米（不含1米）到1毫米之间的电磁波，是分米波，厘米波，毫米波和亚毫米波的统称。微波频率比一般的无线电波频率高，通常也称为“超高频电磁波”。微波作为一种电磁波也具有波粒二象性。微波的基本性质通常呈现为穿透，反射，吸收三个特性。对于玻璃，塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热而对金属类东西，则会反射微波微波。能通常由直流电或50Hz的的交流电通过一特殊的器件来获得。

相关问答

水性漆干燥时间为多长？一般要涂刷多少遍？

一、水性涂料烘干工艺要求
水性涂料以水为主要溶剂。由于水的沸点高、不易挥发，涂膜固体份随时间推移上升很慢。喷涂清漆前，色漆层的固体分必须达到80%以上。因此，水性涂料的烘干分两步进行：首先低温预烘干中涂+色漆层，然后于清漆喷涂后在进行高温烘干。
预烘干工艺条件。预烘干工艺条件见表1。
表1水性涂料的预烘干工艺条件
阶段、时间/s、室体湿度/%、室体温度/℃、室体风速/m.s-1
闪干（静置区） 60-120、65±5、23±2、0.2-0.3;
低温段（辐射/热风）60-120、中温段（热风区） 120-180、强冷段（冷却区） 60-120、N/A（室温）、车身温度降
二、水性涂料在施工过程中容易发生的问题和解决措施。水性涂料在施工过程中容易发生的问题和解决措施见表2。
表2水性涂料在施工过程中容易发生的问题和解决措施
项目 容易出现的问题 措施
（一）车体温度：
容易出现的问题
a.水性涂料固体份低，涂膜的外观和色相较溶剂型涂料更容易受车体温度影响；
b.在低温下工件内腔部位易发生涂膜流挂
措施
a.车体温度和喷涂室温度系统的水平为最佳，冬季要注意车间的保温；
b.中涂烘烤后、喷涂面漆前，车体要充分冷却
（二）膜厚：
容易出现的问题
a.在同样的膜厚情况下，水性涂料较溶剂性涂料容易发生流挂和气泡；
b.水性涂料烘干后，涂层的色相较溶剂涂料的变动大；
措施
a.要注意控制工件内腔部位的喷涂膜厚；
b.手工喷涂工件内腔时，注意保证喷枪与工件的垂直角度、出漆量不要过大等问题，以防止出现流挂、气泡和色差等问题
（三）污染：
容易出现的问题：涂膜很容易因受污染而发生缩孔
措施：定期更换喷涂室和预烘干段的过滤棉，并清理风道

水性漆的干燥方式有哪些？

不同的干燥方式对水性涂料的干燥速度和成膜质量有着明显的不同，下面就水性涂料的各种干燥方法概述之.
1、自然干燥
自然干燥具有方法简单、应用广泛的优点，但同时具有干燥速度慢的缺点.在自然条件下，温度和湿度及风速是不断变化的，干燥速度及成膜质量不稳定.如果在高温高湿或湿度比较大的情况下，涂层容易发白，干燥速度较慢.在低温下，干燥速度很慢；特别是在5℃下，水性涂料难以成膜.这些都是制约水性涂料推广应用的重要原因.
2、热空气干燥
热空气干燥是采用对流原理，以温度为40~60℃的热空气为载热体，将热能传递给工件表面的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥方法.常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量通过对流形式由热空气传递给涂层表面，使涂层得到快速干燥.
采用热空气干燥工艺，可以明显加快涂层干燥速度，并具有适应性强的特点，是应用较为广泛的一种干燥形式.
3、微波干燥
微波是指波长为1mm-1m，频率为300MHz-300GHz，具有穿透性的电磁波，常用的微波频率为915-2450MHz.微波加热利用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的绝大部分被涂料中的水分吸收.
微波场以每秒几亿次的高速周期性地改变外加电场的方向，使水分子迅速摆动，产生显著的热效应，从而使涂料内部和表面的温度同时迅速升高.微波加热的优点在于干燥速度特别快，不同的物质对于微波具有选择性吸收；对于被干燥物件没有形状要求；对于涂膜的加热很均匀，不存在温度梯度，可以干燥厚膜.
4、紫外线干燥
对于水性UV木器涂料，可以采用紫外线固化的干燥方式.所谓紫外线固化是指水性UV木器涂料在波长为300-400nm的紫外线照射下进行固化的干燥方式.
在水性UV涂料中含有少量的光敏剂，在紫外线的照射下，光敏剂吸收特定波长的紫外线，分解产生活性基团，引发成膜物质的聚合反应，形成网状结构而使涂层固化.紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特点.但是.此种方法只能用来干燥水性UV涂料，并且只能干燥成平板状的家具涂饰板件.
5、红外线干燥
红外线固化可以用来干燥水性木器涂料的涂层.所谓红外线固化实际上是指被涂饰的家具板件及其涂层在红外线的照射下，吸收辐射能量并被转化成热能，从而实现涂层的固化.
红外线是一种不可见射线，介于可见光和微波之间，波长为0.72-1000um.按波长范围分，可以分为“近”、“中”、“远”红外线，常用远红外线干燥涂层.
红外线固化具有固化速度快、升温迅速、固化质量好等优点，但是用红外加热干燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的干燥是由表面向内部延伸的，这就使得它不适合用于干燥较厚的涂膜；红外线干燥只能加热红外线能够照射到的区域，不能用来干燥立体的物件.