本机床是为加工变径、变距大导程单锥，双锥等异形螺杆的铣削、而专门设计，它可代替目前广泛采用的手动完成螺杆加工。主轴纵横向进给采用日本安川交流伺服电机，脉冲编码器反馈，床身导轨采用高强度铸铁，超音频淬火后精密磨削，床鞍导轨贴塑，摩擦系数小。铣头电机采用变频电机，铣头转速无极调速，可加工螺距变化、槽距变化的各种圆形、圆锥形、双圆锥形、等导程、变导程、渐变导程，等槽深、变槽深的螺杆。加工粗糙度可达Ra3.2，螺杆导程0.08mm/300mm。

1、本机床采用广州数控系统、FANUC系统，通过C、X、Z三轴联动，实现各种单头、多头变距及变径的异形螺杆的加工。

2、系统能进行丝杆反向间隙补偿和双向螺距误差补偿，确保加工精度。

3、编程简单。对异形螺杆的加工编程极为简单，只要一条语句即可。

4、图形显示。加工异形螺杆时，可在三维图形显示上观察变径、变距的过程，尤其可在正式铣削前，按下“机床锁住”键，则在刀具不作运动的情况下观察图形，以检验加工程序的正确性。

5、操作灵活方便。

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螺杆

螺杆（拼音：luógǎn，英文：screw）：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。

铣床

铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。