1, 线切割怎样把钼丝缠在丝筒上
线切割机床钼丝安装步骤说明：1.操作者站在丝筒后面。2.在机床开机前将左右撞块分别调整放置在行程的最大位置。 3.把钼丝盘拧在上丝轮上，钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。4.拧紧后逆时针手动转动丝筒，使 钼丝缠绕4-5圈。然后开启丝筒运 行开关，丝筒转动，丝筒滑块整体部分向左移动，钼丝均匀缠绕在丝筒上，根据所需的安装丝的多少 ，停止丝筒的转动。 5.丝筒上缠好后，将钼丝的另一端从下排丝轮—导电块—下导轮—上导轮—宝石挡丝块—导电块（2个）—上排丝轮—断丝保护—卷丝筒。装好后，顺时针手动转动丝筒，使钼丝回转缠绕4-5 圈。 6.将右撞块压到有接近传感器上， 再按下丝筒运行开关，使丝筒向左移动，接近丝筒端头时，关闭丝筒运行开关，使丝筒停止转动，然后 将左限位撞块压在左接近传感器上 。 7.从工具箱中取出紧丝轮，拉住丝筒上的钼丝，开启运行开关，丝筒滑块整体向右移动。紧丝过程中，手适当使用均匀力度张紧，消除松动间隙。在接近丝筒端头时，关闭丝筒运行开关，重新固定钼丝。
2, 线切割怎么样上钼丝
线切割钼丝的安装步骤：1. 操作者站在丝筒后面。在机床开机前将左右撞块分别调整放置在行程的最大位置。把钼丝盘拧在上丝轮上，钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。2. 拧紧后逆时针手动转动丝筒，使钼丝缠绕4~5圈。然后开启丝筒运行开关，丝筒转动，丝筒滑块整体部分向左移动，钼丝均匀缠绕在丝筒上，根据所需的安装丝的多少，停止丝筒的转动。3. 丝筒上缠好后，将钼丝的另一端从下排丝轮—导电块—下导轮—上导轮—宝石挡丝块—导电块（2个）—上排丝轮—断丝保护—卷丝筒。装好后，顺时针手动转动丝筒，使钼丝回转缠绕4~5圈。4. 将右撞块压到有接近传感器上，再按下丝筒运行开关，使丝筒向左移动，接近丝筒端头时，关闭丝筒运行开关，使丝筒停止转动，然后将左限位撞块压在左接近传感器上。5. 从工具箱中取出紧丝轮，拉住丝筒上的钼丝，开启运行开关，丝筒滑块整体向右移动。紧丝过程中，手适当使用均匀力度张紧，消除松动间隙。在接近丝筒端头时，关闭丝筒运行开关，重新固定钼丝。
3, 线切割机床怎样安装钼丝
线切割钼丝装丝技巧1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住 钼丝 轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、丝入倒轮装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。3、要有足够的丝长线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。4、保持丝与工作台垂直电极丝缠绕并张紧后，应教正和调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。5、丝装好后要重新张紧一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置，？对丝架没有张紧装置的 线切割机床 ，加工之前要用手轮对丝拉紧。
4, 怎样调节线切割钼丝单边松紧
调节办法是：把钼丝全部拉掉擦干净，用百分表打在储丝筒上，然后松开固定螺丝，慢慢调节到平衡就好。使用钼丝动态检测仪解决问题，同时还能减少丝损延迟松丝问题提高机床加工精度。线切割钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于线切割钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此线切割钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。 机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，他们直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。
相关概念
开关
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。开关的原理是接点的“闭合”（closed）表示电子接点导通，允许电流流过；“开路”（open）表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。 按照用途分为波动开关、波段开关、录放开关、电源开关、预选开关、限位开关等。按照结构分为微动开关、船型开关、钮子开关、拨动开关等。
