q345r屈服强度与温度 如何提高q345r钢管屈服强度

1, 如何提高q345r钢管屈服强度

高温加热后的冷却速度对硼的分布状态有比较明显的影响。
加热温度高于900℃时，钢中的硼基本溶于固熔体。当快速冷却时，受扩散速度的影响，硼只在晶界偏聚，极少形成析出物。硼在晶界与晶内的分布相对均匀。当以较慢速度冷却时，随温度降低，晶界的吸附作用由弱变强，固溶体中硼的溶解度减少，引起硼化物沿晶界析出。
因此，只要适当控制钢的热轧工艺和热处理工艺，保证大部分硼溶入固溶体中，含硼钢就能获得良好的淬透性。需要注意的是，冶炼时应适当控制钢中N和Ti的含量，防止BN析出。至于硼提高淬透性的机理，一般有两种观点：一是硼降低奥氏体晶界能。由于硼易被吸附在奥氏体晶界，使奥氏体晶界能降低，减少了铁素体通常在奥氏体晶界形核的有利位置，增加了奥氏体稳定性，铁素体和上贝氏体转变的孕育期增加，使转变曲线右移。二是硼降低碳在奥氏体晶界的自扩散能力，铁素体形核时，不仅需要有利的形核位置，而且需要碳原子的扩散，硼原子在晶界上的存在阻止碳原子的扩散，因此推迟了铁素体的形成，也使珠光体转变受阻。
由于硼的含量过高（0.004%），损害了SPV490钢板的韧性，并且降低了钢的淬透能力。
当板厚减少到20mm以下时，不加入硼，而靠Cr、Ni来提高淬透性，并适当调整调质工艺，钢板亦可获得大于690MPa的屈服强度和较好的韧性。这一点在Q690D钢板的试验中得到了证实。
结论
加硼的SPV490钢板通过控制热处理工艺可以有效地提高淬透性，同时获得良好的韧性。
SPV490钢板在外机炉水槽淬火，结合合理的回火处理，可获得良好性能。通过控制轧后冷却水量和调整调质工艺，可淬透的钢板厚度将达到60mm以上。
以Cr、Ni等元素提高淬透性，12mm厚钢板可在空冷 高温回火处理后获得690MPa以上屈服强度和较好的韧性。
钢中的硼含量应控制在20*10-6以下。否则，将会严重损害钢的韧性，并降低其增加淬透性的效果。

2, q345r 对应国标牌号

Q345R就是国标牌号
Q345R：锅炉容器板
1，牌号表示方法：低合金高强度结构钢的牌号用屈服强度值“屈”字和压力容器“容”字的汉语拼音首位字母 表示。例如：Q345R。Q—“屈”汉语拼音首位字母。345—屈服强度值。R：“容”汉语拼音首位字母。
2，执行标准：GB713—2008.
3，化学成分：C：≤0.20,Si：≤0.55,Mn:1.20—1.60,P：≤0.025,S：≤0.015,Alt：≥
0.020.
4，力学性能：交货状态：热轧，控扎或正火。
屈服强度：≤16mm：≥345,16—36：≥325,36—60：≥315,60—100：≥305,100—150：≥285, 150—200：≥265。
抗拉强度：470—640。
冲击试验：温度：0℃：≥34
伸长率：≥21
5，高温力学性能：温度：500℃：20—36：屈服≥180。
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4, 什么是屈服强度？

屈服强度（yield strength），是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
标准：
1、比例极限应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力，国际上常采用σ表示，超过σ时即认为材料开始屈服。
2、弹性极限试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力。国际上通常以R表示。应力超过R时即认为材料开始屈服。
3、屈服强度以规定发生一定的残留变形为标准，如通常以0.2%残留变形的应力作为屈服强度，符号为R。
测定方法：
1、图示法
试验时用自动记录装置绘制力-夹头位移图。要求力轴比例为每mm所代表的应力一般小于10N/mm2，曲线至少要绘制到屈服阶段结束点。在曲线上确定屈服平台恒定的力F、屈服阶段中力首次下降前的最大力Feh或者不到初始瞬时效应的最小力F。
屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：
(1)屈服强度计算公式：R=F/S;F为屈服时的恒定力。
(2)上屈服强度计算公式：R=F/S;F为屈服阶段中力首次下降前的最大力。
(3)下屈服强度计算公式：R=F/S;F为不到初始瞬时效应的最小力F。
2、指针法
试验时，当测力度盘的指针首次停止转动的恒定力或者指针首次回转前的最大力或者不到初始瞬时效应的最小力，分别对应着屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。
影响因素：
1、影响屈服强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。
如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：
(1)固溶强化；
(2)形变强化；
(3)沉淀强化和弥散强化；
(4)晶界和亚晶强化。
沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。
2、影响屈服强度的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。
随着温度的降低与应变速率的增高，材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。

相关概念

Q345R

Q345R钢是屈服强度为345MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

2008

2008在这里是说2008年的意思，它本身是阿拉伯数字。