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滚动轴承与滑动轴承图 滚动轴承和滑动轴承的区别是什么?

来源:朵拉利品网  |  2019-06-18 12:06:15

1, 滚动轴承和滑动轴承的区别是什么?



一)滑动轴承的类型和特性
1.滑动轴承按照承受的载荷分为:
(1)向心滑动轴承(径向滑动轴承);主要承受径向载荷;
(2)推力滑动轴承,主要承受轴向载荷。
2.滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。在低速而有冲击的场合也常采用。
3.向心滑动轴承
(1)整体式、剖分式
剖分式一般由轴承盖、轴承座、轴瓦和联接螺栓等组成。
(2)轴瓦是轴承中的关键零件。
轴瓦材料应有摩擦系数小、导热性好、热膨胀系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、有足够的机械强度和可塑性等性能。
(3) 对轴瓦材料的要求:轴承合金(巴氏合金)、青铜、特殊性能的轴承材料等。
4.推力滑动轴承(了解)
(1)推力滑动轴承有固定式和可倾式。
(2)推力滑动轴承的止推面可以利用轴的端面,也可以在轴的中段做出凸肩或装推力圆盘。
(二)滚动轴承的类型和特性
1.滚动轴承的分类
按滚动体的形状分为:球轴承、滚子轴承。
2.滚动轴承的特性
(1)优点:
滚动轴承与滑动轴承相比,具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点。
(2)缺点:
抗冲击能力较差、高速时出现噪声、工作寿命不如液体润滑的滑动轴承。

2, 球轴承和滑动轴承的区别



球轴承是滚动轴承中最常用的一种。
按照摩擦性质的不同轴承可分为滚动(摩擦)轴承和滑动(摩擦)轴承,显而易见的是滚动轴承肯定比滑动轴承摩擦阻力小、起动快、效率高,这就是滚动轴承的优点。
与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。这是它的缺点。
滚动体的形状也不仅仅局限于球,还有圆柱滚子、圆锥滚子、股性滚子、以及上图右的滚针。
按照滚动体的不同,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承。在其他条件相同时,滚子轴承运转灵活,适用转速高,但是承载能力比较低;滚子轴承运转不如球轴承灵活,但承载能力高,抗冲击能力强。
滑动轴承最基本的结构就是分为轴瓦和轴颈(结构简单的特点很明显吧?)。
滑动摩擦和滚动摩擦这是本质上的区别(一个是点接触一个是面接触),也就有了本质上的优缺点。
优点:承载能力高;(接触面积大的原因)2,构造简单,制造、加工、拆卸方便;3,良好的耐冲击性和良好的吸振性能,运转平稳,旋转精度高。
缺点:维护复杂,对润滑条件要求较高;2,边界润滑轴承,摩擦磨损较大。(这也是接触面积大的劣势)。
综上所述,滑动轴承的使用场合就是:高速、高精度、重载时,还有就是存在低速冲击的机器中。除此以为,大多数场合都是广泛使用滚动轴承。

3, 滑动轴承和滚动轴承如何装配



(1)压入法
当轴承内孔与轴颈配合较紧,外圈与壳体配合较松时,应先将轴承装在轴上,如图9-33a所示;反之,则应先将轴承压入壳体上,如图9-33b所示。如轴承内孔与轴颈配合较紧,同时外圈与壳体也配合较紧,则应将轴承内孔与外圈同时装在轴和壳体上,如图9-33c所示。
(2)均匀敲入法
在配合过盈量较小又无专用套筒时,可通过圆棒分别对称地在轴承的内环(或外环)上均匀敲入,如图9-34所示。也可通过装配套筒,用锤子敲入,如图9-35所示。但不能用铜棒等软金属,因为容易将软金属屑落入轴承内,不可用锤子直接敲击轴承。敲击时应在四周对称交替均匀地轻敲,避免因用力过大或集中一点敲击,而使轴承发生倾斜。
图9-34 均匀敲入法装配滚动轴承
(3)机压法
用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入,如图9-36所示。
(4)液压套入法
这种方法适用于轴承尺寸和过盈量较大,又需要经常拆卸的情况,也可用于不可锤击的精密轴承。装配锥孔轴承时,由手动泵产生的高压油进入轴端,经通路引入轴颈环形槽中,使轴承内孔胀大,再利用轴端螺母旋紧,将轴承装入,如图9-37所示。
图9-37 液压套入法装配锥孔轴承
(5)温差法
有过盈配合的轴承常采用温差法装配。可把轴承放在80~100℃的油池中加热,加热时应放在距油池底部一定高度的网格上(图9-38a),对较小的轴承可用挂钩悬于油池中加热(图9-38b),防止过热。
取出轴承后,用比轴颈尺寸大0.05mm左右的测量棒测量轴承孔径,如尺寸合适应立即用干净布揩清油迹和附着物,并用布垫着轴承并端平,迅速将轴承推入轴颈,趁热与轴径装配,在冷却过程中要始终用手推紧轴承,并稍微转动外圈,防止倾斜或卡住(图9-38c),冷却后将产生牢固的配合。如果要把轴承取下来,还得放在油中加温。也可放在工业冰箱内将轴承或零件冷却,或放在有盖密封箱内,倒入干冰或液氮,保温一段时间后,取出装配。

相关概念


滑动轴承

滑动轴承(sliding bearing)是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。滑动轴承种类很多,按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。国内针对滑动轴承磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法。

滚动轴承

滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。

 
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