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立式金相磨平机 我需要一台立式手动金相切割机,切割直径最好能达到100mm,哪里...

来源:朵拉利品网  |  2019-06-21 12:03:49

1, 我需要一台立式手动金相切割机,切割直径最好能达到100mm,哪里...



第一步:试样选取:
1.1 选择取样部位及检验面,此过程综合考虑样品的特点及加工工艺,且选取部位需具有代表性。
1.2 试样的截取。不同性质的材料要采用不同的截取方法。无论哪种方式,都不能使样品温度升高太多而产生组织变化。
1.3 试样的尺寸。金相试样的大小以便于握持、易于磨制为准。
第二步:镶嵌:
如果试样的尺寸太小或者形状不规则,则需将其镶嵌或夹持。金相试样镶嵌机, 用热固性塑料先进行镶嵌成形,也是磨抛工作必不可少的前道工序。本机系机械式镶嵌机,加热温度由数字温度仪控制,各种性能稳定可靠,为更安全地操作,本机装有安全防护盖板,是试样镶嵌的最佳设备。
主要参数:
一:试样压制规格:Φ22、Φ30、Φ45*15mm
二 :加热器规格:650W ,220V ,50Hz
三:外形尺寸:340*260*430mm
四:重 量:32K
第三步:试样粗磨:
粗磨用800M的粗砂子。粗磨的目的是平整试样,磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨,而较软的材料可用锉刀磨平。
第四步:试样精磨:
再用1200M的砂子进行精磨、精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕,为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。
第五步:试样抛光:
抛光成镜面。用1500M然后再用绒布进行最后的抛光成镜面。抛光的的目的是把磨光留下的细微磨痕去除,成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种,而最常用的为机械抛光。
第六步:试样腐蚀:
要在金相显微镜(6XCP)下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种,主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀,而最常用的为化学腐蚀,4%硝酸加酒精腐蚀5-10秒马上用水进行冲洗。
第七步:显微观察:
要在显微镜下进行金相组织的观察。首先要选定金相显微镜的配置及参数,按你所观察金相试样的金相国家标准对应进行倒置金相显微镜选配。一般选配倒置型6XCP无限远金相显微镜他所观察的图像更清晰,配置有数码成像系统可以把把观察到的金相显微组织拍照下来进行存档。
第八步:金相显微镜配置:
金相显微镜的用途及性能:无限远倒置金相显微镜采用优良的无限远光学系统与模块化的功能设计理念,紧凑稳定的高刚性主体,充分体现了显微镜操作的防振要求。符合人机工程学要求的理想设计,使操作更方便舒适,空间更广阔。倒置金相显微镜配置无限远长工作距离平场消色差物镜、大视野目镜,内置偏光观察装置从而使图像更清晰、衬度更好。.倒置金相显微镜主要用于鉴别和分析金相组织及表面形态,金属内部结构组织的显微观察,倒置金相显微镜广泛应用于铸造、冶炼、热处理的研究,原材料的检验或材料处理后的分析等.本系列仪器也是高等院校进行教学,实验室,工厂质量鉴定,金属学、矿物学、精密工程学研究的重要仪器

2, 金相试样怎么磨效果好



1、环氧树脂镶嵌
主用材料为环氧树脂加固化剂等组成。环氧树脂+固化剂=聚合物+热。
固化剂是胺类化合物,其用量应适当。用量过多易使树脂变脆,用量过少则不能充分固化,故一般固化剂的用量约占总量的10%。
加入耐磨填料是为了提高镶嵌材料的硬度和耐磨性,可用氧化铝、碳化硅以及铸铁屑、石英、水泥等作为填料。对于保护试样边缘防止倒角特别有利。
镶嵌时首先将欲镶嵌的试样磨面磨平,置于光滑平板上,外部套以适当大小的套管。然后按配方顺序准确称量,搅拌均匀成糊状后浇注,凝固即成。
套管可以是钢管、铜管、铝管等,也可以是塑料管。它可以是一次性消耗的,也可以重复使用。若重复使用时,应在平板上涂一薄层油脂,则便于将镶嵌试样顶出。也有使用可拆式塑料模的,塑料模的材料常用硅橡胶和聚四氟乙烯塑料等。
对于表面薄层组织,如渗层、镀层、变形层、扩散层等,由于太薄不易观察和测量,可采用倾斜截面来增加观察厚度,被观察试样借助于垫块倾斜置于塑料模中,其倾斜角为α,若薄层真实厚度为d, 观察刀的倾斜镶嵌的薄层厚度为l, 则sinα=d/l,当α=5.7º时,则d=0.1l,便可求得薄层的实际厚度。
环氧树脂适用于大批量试样的镶嵌,可预先配置,操作迅速简便,无需专用设备,但固化缓慢,约需6~24h后才能磨制,而且易因受热而软化,因此对于较硬的材料和热敏感性不高的材料,大都采用热镶嵌法,即用镶嵌机进行镶嵌。
2、镶嵌机镶嵌
是在专用金相试样镶嵌机上进行镶嵌,镶嵌机主要由加热器、加压机构和压模装置等组成,镶嵌用塑料有热固性和热塑性塑料两大类:热固性塑料,如胶木粉(电木粉),成分为酚—甲醛树脂或酚-糠醛树脂,不透明、有多种颜色,镶嵌金相试样多用黑色或棕色,这种塑料质地较硬,但抗酸碱浸蚀能力较差,镶嵌时在压模内加压,加热至130~150℃,保温约15min后冷却至70℃脱模即成;热塑性塑料成分为聚氯乙烯或醋酸纤维树脂等,它们是透明或半透明的塑料,与有机玻璃类似,质地较软,但抗酸碱浸蚀能力较强,镶嵌时也需要加压、加热,加热温度一般为140~170℃。由于成型过程无变质反应,再次加热又能软化,因此可以回收再用。据此,可获得线材、薄片材料垂直于切面的金相磨面,制作方法是利用热塑性塑料预压成型,再沿纵向锯开,放入试样后再最后镶嵌成型。
在镶嵌机上进行镶嵌时,亦可加入耐磨填料,如氧化铝、碳化硅等,增加硬度和耐磨性。对于淬火马氏体组织的试样不宜采用热镶嵌,因加热时可能发生组织变化;对于极软的金属及合金,如铅、锡、轴承合金等,因加压易引起塑性变形,也不宜采用镶嵌机。

3, 金属薄片,0.2mm,金相组织观察,如何镶样?



莱州市蔚仪公司生产的LSQ-120型金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的试样,以便观察材料金相、岩相组织。本机具有高性能、低噪音、全封闭防水电动机,内藏式冷却系统,超大切割室、高亮度照明防水灯。本机为立式,造型新颖,操作方便、安全可靠。是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作试样必备的设备之一。
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相关概念


镶嵌

镶嵌:将一个物体嵌入另一个物体中,使二者固定;镶是指把物体嵌入,嵌是指把小物体卡紧在大物体的空隙里。镶嵌多用于工艺制作术语,也称屏雕。又指工艺方法,如机械镶嵌法和树脂镶嵌法等。

塑料

塑料(plastic)是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。 塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。 所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。

 
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