钢结构施工安全管理措施钢结构施工现场安全管理规定

1, 钢结构施工现场安全管理规定

1
、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。应正确使用安全
带、做到高挂低用，高空作业除移动过程中外，均应佩戴好安全
带
2
、
钢构件安装时施工现场应配备长度足够的爬梯
(
铝合金梯或竹
梯
)
上下钢梁及屋面，施工人员不得从钢柱上面上下
3
、非专业人员不得私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、
电器。电源线要完好无裸露，按规范要求使用胶皮电缆线，施工
现场不得使用护套线、花线
4
、吊装时严禁在钢梁上站人。如有需要，必须佩戴好安全带后
方可施工
5
、焊机焊把线不得超过
30
米（地线严禁使用搭铁）
6
、氧割时氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于
5
米，气瓶距明火应
大于
10
米，气瓶不准放于高压线下
7
、严禁使用断股、磨损严重的绳索
8
、雨雪、大雾和
6
级以上大风天气，严禁露天登高作业
9
、手持电动工具引线长度不得超过
5
米，不得有接头
10
、施工现场禁止吸烟，不得随地大小便
望采纳

2, 钢结构公司的安全生产管理制度

一、安全生产，要建立健全和贯彻实施现场安全管理制度
对建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。我们的建筑施工企业，使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。健全和贯彻完善的、符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率。
二、安全生产，要提高管理者的安全意识和管理素质
“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。建筑施工企业现场管理者既是生产的指挥者又是安全生产的第一责任人，所以，强化施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训，提高人的安全意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重视安全、人人懂安全，才能真正提高企业的安全生产的管理水平。施工现场的特殊部位、特殊工种，安全管理者则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训，使安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。
三、安全生产，要提高作业者的安全技能
在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全
生产的重要性。加强“三级教育”，岗前安全技术和劳动安全常识教育，努力提高作业者的安全操作能力。
综上所述，坚持安全生产管理，落实各项制度，加强领导，落实责任，真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的建筑社会环境。

3, 钢结构厂房施工中有哪些安全问题及防范措施

1、应建立健全《安全生产责任制》和安全管理制度，签订各级管理人员到每位员工的《安全管理责任状》，明确各自的安全职责。
2、应强化安全知识培训教育，树立“安全第一，预防为主”思想，努力提高安全防范意识
3、所有从事施工作业人员及管理人员，都必须严格执行安全操作规程。
4、施工作业人员应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全管理制度。
5、建立各级安全检查制度并严格执行。
6、施工作业前，应做好对员工上岗质量安全技术和危险点的交底工作。
7、施工作业中应做好安全检查、施工日志等工作。
8、施工现场应悬挂醒目的质量安全警示标语标识。

4, 钢结构彩板施工安全方案

钢结构彩板施工安全方案范本：

一、工程概况：
***钢结构彩板施工安全方案项目，承包该项目的彩钢板活动房的搭建工程。彩钢板活动房为办公用房和职工宿舍。
二、产品介绍：
本彩钢板产品墙体屋面采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板。
三、施工流程：
放灰线------挖基槽------浇三合土垫层或C10砼垫层------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------PVC吊顶------清洁现场------竣工验收
四、施工要求：
1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。 2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。 3、紧固件：应符合GB5782规定；螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4、油漆：经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层；构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5*13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为PVC扣板。 6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
五、安全保证措施：保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底： 1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2、高空作业人员按规定进行体检。 3、特殊工种持证上岗， 4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。 5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带，严格执行JG80—91的规定。 6、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。 7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。 8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、质量保证措施：
建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集思广益，广泛发动职工提出合理化的建议，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。
七、外观要求：
1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。 2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。 3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
八、检验规则：产品检验：出厂检验，竣工检验 1、出厂检验：产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的结构进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。 2、竣工检验：由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”，经竣工检验未达标准规定，不得交付用户使用，必须经检修后符合标准要求，方可交付使用。

5, 钢结构施工现场存在哪些安全管理

简介：
苏州新区出口管理局办公楼工程钢结构吊装施工方案
一、工程概况：
1. 办公大楼雨蓬一为200~500*12*10变截面工字钢梁，悬挑7.125米，共5榀，玻璃找坡2%，采用天沟内排水，四榀钢梁由ф65*6的无缝钢管拉接，相临的钢梁之间有六道无缝钢管ф76*3系杆连接。钢构件除锈达到Sa2.5级，构件表面喷涂氟碳漆。
2. 办公大楼雨蓬二为250~400*12*10变截面工字钢梁，悬挑4.036米，共6榀，玻璃找坡2%，采用天沟内排水，相临的钢梁之间有四道无缝钢管ф76*3系杆连接。钢构件除锈达等级到Sa2.5级，构件表面喷涂氟碳漆。
二、施工组织：
1.钢构件安装劳动力投入
现场安装劳动力资源一览表
序号工种人数职责
1 技术员 1 负责安装施工中的技术、质量工作、安全工作
2 机械操作员 2 操作起重机
3 安装工 4 吊装、安装、绑扎
4 电焊工 2 电焊、气焊
5 辅助工 2 辅助、搬运
2. 主要施工机具：
序号名称型号数量使用天数备注
1 汽车吊 16吨 1辆 2 用于卸货、调拨和雨蓬吊装
三、施工准备：
1. 技术准备：
通过现场调查、了解各加工车间的场地、设备、人员情况，合理分配加工构件的数量；通过现场调查、了解钢结构进场施工的场地道路及供电情况，确定合理的安装方案。
2. 组织准备：
落实现场管理班子和安装队，劳动力充足，技术熟练。
3. 施工条件：
(1)吊装现场准备
在钢结构正式安装前，需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。砼柱、梁应弹出轴线及标高控制线。
复核包括砼柱、梁等.
现场安装场地及运输道路已经压实并无障碍能够满足安装要求
现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，共设立1-2个电源点。安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。
施工现场做好三通一平，建筑物西面的临时道路要汽车吊行走需用道渣推平压实。
(2)吊装车辆及工具设备的准备
根据现场实际情况，选用QY16型汽车吊一台用于钢结构的吊装。
四、主要施工方法和技术措施
1. 构件运输及现场堆放
(1)本工程钢构件最长约11.5m，主要构件配备专用车辆进行运输（对支撑檩条等采用5吨卡车）。
(2)据现场安装的顺序装车，按安装程序成套供应，钢梁可采用三点支承。
(3)构件装车应准备垫木，在各构件间垫好，确保垫木在一垂线上。构件装载应整齐，配载平衡性好，并用钢丝绳，紧线器固定牢固，避免运输途中造成的构件变形。
(4)现场堆放场地要能满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木搁置。各层叠放时，垫木应在同一垂线上。
(5)在装卸、运输中产生的损坏及变形，在安装前应预先矫正并补漆。
2. 安装顺序：
吊装第1轴钢梁用拉杆临时固定吊装第2轴钢梁连接第1~2轴钢梁间支撑系统吊装第3轴钢梁连接2~3轴间的支撑系统
依次吊装到最后一榀钢梁
3. 安装工艺及方法
本工程雨蓬钢梁由于悬挑大，安装时用汽车吊将每根钢梁吊到位置，用电焊点住，并用拉杆临时固定以防侧倒。吊装好所有钢梁后进行校正、调整，调整后用系杆连接好，并补漆。
(1)钢梁校正
钢梁的校正工作一般包括平面位置、

6, 钢结构吊装安全施工方案及其他安全专项施工方案

需要注意的是：
1、钢材原材的质量，要对原材取样做复试，看是否达到设计要求。
2、对测量要求非常严格，其构件的定位、标高的精度要满足钢结构的施工要求。
3、钢结构焊接中，对焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。对焊接质量要做工艺评定。焊后要进行焊接观感检查及探伤检测。
4、对螺栓连接，要对高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行试验和复验，其结果应符合设计要求。扭剪型高强螺栓连接副以及大六角头高强螺栓连接副分别做相应的复试检验。
5、高强螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求。
6、钢结构的吊装方案应经过专家论证，确保安全及施工质量。
7、钢结构的防腐、防火工程应符合设计要求及国家的相关标准。

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