钢结构施工机具安全管理 钢结构施工现场安全管理规定

1, 钢结构施工现场安全管理规定

1
、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。应正确使用安全
带、做到高挂低用，高空作业除移动过程中外，均应佩戴好安全
带
2
、
钢构件安装时施工现场应配备长度足够的爬梯
(
铝合金梯或竹
梯
)
上下钢梁及屋面，施工人员不得从钢柱上面上下
3
、非专业人员不得私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、
电器。电源线要完好无裸露，按规范要求使用胶皮电缆线，施工
现场不得使用护套线、花线
4
、吊装时严禁在钢梁上站人。如有需要，必须佩戴好安全带后
方可施工
5
、焊机焊把线不得超过
30
米（地线严禁使用搭铁）
6
、氧割时氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于
5
米，气瓶距明火应
大于
10
米，气瓶不准放于高压线下
7
、严禁使用断股、磨损严重的绳索
8
、雨雪、大雾和
6
级以上大风天气，严禁露天登高作业
9
、手持电动工具引线长度不得超过
5
米，不得有接头
10
、施工现场禁止吸烟，不得随地大小便
望采纳

2, 钢结构施工的钢结构施工的安全防护

1 建筑钢结构施工现场焊工的工作环境和工作条件的特殊性分析
1.1 铜结构建筑类型和安装工艺方法
钢结构建筑可分为轻型钢结构（含门式钢架）、重型钢结构、高层钢结构、空间钢结构（含网架、网壳、空间桁架）、住宅钢结构五大类。包括工厂制作和现场安装两个过程。钢结构施工就是将加工制作好的构件，按照一定的次序，吊装、拼装到设计预定的位置，然后进行测量校正、连接固定，逐件逐单元地集成并最终形成结构体系的过程，其安装工艺方法根据钢结构工程类型现场决定。施工现场焊接常用手工电弧焊，特殊情况下使用钨极氩弧焊、CO2气焊保护焊。切割方法：氧一乙炔焰气割，砂轮机切割。
1 2施工项目管理状况。
建筑钢结构工程施工实行项目经理负责制，项目部人员素质、管理水平差别较大，普遍存在重视进度、强调质量而忽视安全的管理现状。
1.3 施工现场焊工的工作环境。
钢结构工程的结构特点和安装工艺方法决定了焊工的工作环境：1）高空作业。2）露天作业。3）多工种交叉施工作业。4）操作空间有限，多障碍环境作业。5）操作位置多变，现场交通不便。6）施工场地有限，现场临时堆放材料设备多。7）高温、严寒、雨雪雾风等恶劣气象环境。8）夜间、光线灰暗能见度低的环境。9）接触带电导体、金属构件的环境。10）接触易燃易爆材料环境。11）接触高温热辐射的环境。
1.4 施工现场焊工的工作条件。
与其他行业焊工相比，钢结构施工现场的焊工手工操作多，机械化程度低。施工现场流动性大，工地后勤保障普遍跟不上，安全投入不够，劳保用品发放不及时，防护措施落实不到位。工作生活环境和卫生条件相对较差。
2 建筑钢结构施工现场焊工的危害因素分析
2.1 触电。焊工发生触电的概率最高。焊工易接触焊钳、焊条、接线柱、高压电线等直接带电体和绝缘损坏的电缆线、漏电的焊机外壳、带电的金属结构等间接带电体：而焊工劳保防护用品有缺陷或未穿戴，夏季身体出汗：节点杆件多，操作空间狭小，障碍物多，接地回格短路，漏电保护装置失灵，焊接工位绝缘隔离破损；雨雪雾等潮湿环境；照明光线不足；施工人员违反安全操作规程，随便合闸等等都易引发触电事故
2.2 高空坠落的危害因素：登高梯子、脚手架板失稳；在工作点焊接时未系安全带或不系安全带在杆件上行走；安全带损伤；安全带低挂高用，挂杆失稳；未架设安全网；高温环境中暑、头晕、站立过快；雪雨风雾环境焊工踩空、滑倒；切割构件时，构件突然分离，张力打击操作人员；触电失稳：焊工带病高空作业。
2.3 物体打击。危害因素从两方面分析。其一焊工受伤：交叉作业现场无隔离保护。其二焊工伤人：焊工工作点的工具材料滑落，焊工随意抛弃废弃物，切割件脱离，点焊件固定不牢，结构件倾倒。
2.4 火灾、爆炸危害因素：交叉作业现场，焊接或切割点周围或下方存有易燃易爆的汽油、油漆、气瓶、装潢材料，距离不够又未采取隔离措施，无监护措施，无消防设施；易燃易爆物的存放点焊接回路线搭接处有打火花现象：个人防护用品沾有油脂，使用漏气的调节阀、割枪、气带、气瓶气割工具；气瓶高温下爆晒；用氧气吹扫工作服等不良习惯引起火灾爆炸事故。
2.5 电弧烧伤危害因素；焊钳工件短路时闭合电源开关或正在操作时拉开电源开关，开关起弧伤手；未戴个人防护用品焊接作业，电弧伤手伤眼或伤其他裸露皮肤。
2.6 烫伤危害因素：接触焊缝、切割缝或未冷却的工件，未穿戴防护用品。
2.7 中暑危害因素：高温天气环境持续焊接，焊工出汗太多。施工组织安排不当，盲目抢进度。防暑降温措施不到位。
2.8施工现场焊工各类易发事故和具体因素归结起来，主要是人、物、环境三大要素。人的因素包含焊工本人、现场其他工种人员、管理人员，这三类人员的不安全行为会造成施工现场混乱或直接对焊工带来危害。物的因素包含焊接作业所涉及的设备、工具、材料、构件、防护用品，这些物的不安全状态构成了危害因素。环境因素主要指高空作业、交叉作业、露天作业、恶劣气象环境等等这类操作现场的环境。其次是项目管理水平这种软环境。项目管理混乱，会直接带来事故，对焊工造成危害。

简介：
苏州新区出口管理局办公楼工程钢结构吊装施工方案
一、工程概况：
1. 办公大楼雨蓬一为200~500*12*10变截面工字钢梁，悬挑7.125米，共5榀，玻璃找坡2%，采用天沟内排水，四榀钢梁由ф65*6的无缝钢管拉接，相临的钢梁之间有六道无缝钢管ф76*3系杆连接。钢构件除锈达到Sa2.5级，构件表面喷涂氟碳漆。
2. 办公大楼雨蓬二为250~400*12*10变截面工字钢梁，悬挑4.036米，共6榀，玻璃找坡2%，采用天沟内排水，相临的钢梁之间有四道无缝钢管ф76*3系杆连接。钢构件除锈达等级到Sa2.5级，构件表面喷涂氟碳漆。
二、施工组织：
1.钢构件安装劳动力投入
现场安装劳动力资源一览表
序号 工 种 人数 职 责
1 技术员 1 负责安装施工中的技术、质量工作、安全工作
2 机械操作员 2 操作起重机
3 安装工 4 吊装、安装、绑扎
4 电焊工 2 电焊、气焊
5 辅助工 2 辅助、搬运
2. 主要施工机具：
序号 名 称 型 号 数 量 使用天数 备 注
1 汽车吊 16吨 1辆 2 用于卸货、调拨和雨蓬吊装
三、施工准备：
1. 技术准备：
通过现场调查、了解各加工车间的场地、设备、人员情况，合理分配加工构件的数量；通过现场调查、了解钢结构进场施工的场地道路及供电情况，确定合理的安装方案。
2. 组织准备：
落实现场管理班子和安装队，劳动力充足，技术熟练。
3. 施工条件：
(1)吊装现场准备
在钢结构正式安装前，需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。砼柱、梁应弹出轴线及标高控制线。
复核包括砼柱、梁等.
现场安装场地及运输道路已经压实并无障碍能够满足安装要求
现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，共设立1-2个电源点。安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。
施工现场做好三通一平，建筑物西面的临时道路要汽车吊行走需用道渣推平压实。
(2)吊装车辆及工具设备的准备
根据现场实际情况，选用QY16型汽车吊一台用于钢结构的吊装。
四、主要施工方法和技术措施
1. 构件运输及现场堆放
(1)本工程钢构件最长约11.5m，主要构件配备专用车辆进行运输（对支撑檩条等采用5吨卡车）。
(2)据现场安装的顺序装车，按安装程序成套供应，钢梁可采用三点支承。
(3)构件装车应准备垫木，在各构件间垫好，确保垫木在一垂线上。构件装载应整齐，配载平衡性好，并用钢丝绳，紧线器固定牢固，避免运输途中造成的构件变形。
(4)现场堆放场地要能满 足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木搁置。各层叠放时，垫木应在同一垂线上。
(5)在装卸、运输中产生的损坏及变形，在安装前应预先矫正并补漆。
2. 安装顺序：
吊装第1轴钢梁 用拉杆临时固定 吊装第2轴钢梁 连接第1~2轴钢梁间支撑系统 吊装第3轴钢梁 连接2~3轴间的支撑系统
依次吊装到最后一榀钢梁
3. 安装工艺及方法
本工程雨蓬钢梁由于悬挑大，安装时用汽车吊将每根钢梁吊到位置，用电焊点住，并用拉杆临时固定以防侧倒。吊装好所有钢梁后进行校正、调整，调整后用系杆连接好，并补漆。
(1)钢梁校正
钢梁的校正工作一般包括平面位置、

相关概念

施工现场

施工现场是指进行工业和民用项目的房屋建筑，土木工程，设备安装，管线敷设等施工活动，经批准占用的施工场地及人类进行安全生产、文明工作、建设的场所，包括陆地，海上以及空中的一切能够进行施工工作的地域。项目经理全面负责施工过程的现场管理，应根据工程规模，技术复杂程度和施工现场的具体情况，建立施工现场管理责任，并组织实施。