1, 锯割有哪些安全操作要求
.工件的夹持工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割时工件移动而使锯条折断。同时也要防止夹坏已加工表面和工件变形。 工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作；锯割线应与钳口垂直，以防锯斜；锯割线离钳口不应太远，以防锯割时产生抖动。2.起锯起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，一般情况采用远边起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料，不易卡住，起锯比较方便。起锯角α以15°左右为宜。为了起锯的位置正确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。3.正常锯割锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快，以每分钟30~60次为宜，并应用锯条全长的三分之二工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。 推锯时锯弓运动方式有两种：一种是直线运动，适用于锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件的锯割；另一种锯弓上下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳。 锯割到材料快断时，用力要轻，以防碰伤手臂或拆断锯条。4.锯割示例锯割圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从起锯开始以一个方向锯以结束。如果对断面要求不高，可逐渐变更起锯方向，以减少抗力，便于切入。 锯割圆管时，一般把圆管水平地夹持在虎钳内，对于薄管或精加工过的管子，应夹在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯到底，应该锯到管子内壁时停止，然后把管子向推锯方向旋转一些，仍按原有锯缝锯下去，这样不断转据，到锯断为止。 锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割。5.操作注意事项1.锯割前要检查锯条的装夹方向和松紧程度； 2.锯割时压力不可过大，速度不宜过快，以免锯条折断伤人； 3.锯割将完成时，用力不可太大，并需用左手扶住被锯下的部分，以免该部分落下时砸脚。希望能帮到你
2, 有哪几种起锯方式,锯切的要领有哪些
起锯方式有两种：1、从工件远离自己的一端起锯称为远起锯；2、从工件靠近操作者身体的一端起锯，称为近起锯。一般情况下采用远起锯较好。起锯时来回推拉距离最短，压力要轻，这样，才能尺寸准确，锯齿容易吃进。近起锯主要用于薄板。为使起锯的位置准确和平稳，起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。要领：锯割时，应尽垃利用锯条的有效长度。如行程过短，则局部磨损过快，降低锯条的使用寿命，甚至因局部磨损造成锯锋变窄，锯条被卡住或折断。锯齿起切削作用，给以适当压力。向回拉时，不切削，应将锯稍微提起，减少对锯齿的磨损。锯切条的材料和结构锯条的规格以锯条两端安装孔间的距离来表示（长度有150~400mm）。常用的锯条是长399mm、宽12mm、厚0.8mm。锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条的前角γ为0、后角α为40~50°、楔角β为45~50°。锯条的锯齿按一定形状左右错开，排列成一定形状称为锯路。锯路有交叉、波浪等不同排列形状。锯路的作用是使锯缩宽度大于锯条背部的厚度，防止锯割时锯条卡在锯缝中，并减少锯条与锯缝的摩擦阻力，使排屑顺利，锯割省力。锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14~18齿为粗齿，24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分：粗齿的齿距t=1.6mm，中齿的齿距t=1.2mm，细齿的齿距t=0.8mm。参考资料来源：百度百科-锯切
名词解释
锯割
锯割是指利用锯条锯断金属材料（或工件）或在工件上进行切槽的操作。手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯条是用碳素工具钢（如T10或T12）或合金工具钢经热处理制成。
锯条
锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯条的主要部分。
工件
工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。
