2, 鄂破、锤破、反击破这三种破碎机工作原理分别是什么,它们的区别在...
现在由郑州华昌公司给你先说说锤式破碎机的工作原理吧： 锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.反击式破碎机工作原理：是利用冲击能来破碎物料的。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击，物料由大到小在破碎腔内重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出。颚式破碎机工作原理该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
3, 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障！？
从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：1、颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。2、颚式破碎机主机溘然停机（闷车）1）排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2）驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带；3）偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动：重新安装或更换紧定衬套；4）工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。5）轴承损坏：更换轴承。3、颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作休止1）拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧；2）拉杆断裂：更换拉杆；3）肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。4、颚式破碎机产量达不到出厂尺度1）被破碎物料的硬度或韧性超过使用仿单划定的范围：更换或增加破碎机；2）电念头接线位置接反，主机开反车（动颚顺时针旋转），或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线；3）排料口小于划定极限：排料口调整到仿单划定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；4）颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符尺度则须更换颚板，调正固定颚板与流动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5）动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。5、颚式破碎机流动与固定颚板工作时有跳动或撞击声1）颚板的紧固螺栓松动或掉落：紧定或配齐螺栓；2）排料口过小，两颚板底部相互撞击：调正排料口，保证两颚板的准确间隙。6、颚式破碎机机架后部产生敲击声1）拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫：紧固拉杆；2）拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧；3）弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。7、颚式破碎机机架跳动严峻。1）地脚螺栓松动或断裂：紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓；2）飞、槽轮配重块位置跑偏：拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓；3）主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。资料源于红星颚式破碎机的内部构造以及常见故障的排除方法
相关概念
物料
物料，是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料（不论其来自生产资料还是生活资料）、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。
破碎机
碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。
