1, 套丝机代表多大的管子说明白点？ 1/2就是DN15,俗称4分；3/4就是...
型号：2寸套丝机（50型），加工范围为：1/2"-2"（英寸） 另配板牙可扩大加工范围：1/4"-2"（英寸）3寸套丝机（80型） 加工范围为：1/2"-3"（英寸）4寸套丝机（100型）加工范围为：1/2"-4"（英寸）6寸套丝机（150型）加工范围为：2 1/2"-6"（英寸）套丝机由：机体，电动机，减速箱，管子卡盘， 板牙头，割刀架，进刀装置，冷却系统组成。为了节省制造成本，市场上出现了重型和轻型两种套丝机重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。高效套丝机：借由提升电动机功率，并且强化减速箱相关零件，从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出，因此套丝效果也好于普通机。
2, 套丝机套丝一边深一边浅问题怎么解决
解决法方法如下：1、板牙用久了要卸下来及时清洗干净 板牙头也要清洗干净 。2、把要加工螺纹的工件放进卡盘，撞击时检查是否松动未卡紧工件而产生偏移。3、钢筋夹具与前面车头是否同心。不同心需及时调整。套丝机把手动管螺纹绞板电动化，使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。1、高效套丝机：借由提升电动机功率，并且强化减速箱相关零件，从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出，因此套丝效果也好于普通机。2、重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。3、轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。参考资料来源：百度百科-套丝机
3, 简述套丝的步骤
1、首先，套丝机设备必须专人负责，操作工要持证上岗； 2、使用套丝机前，要检查丝片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片；4、需要注意，套丝机在套丝时必须确保钢筋夹牢固；5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，倘若在冬季套丝，需注意保温及夜间放水工作，以防止设备损坏；6、套丝机在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理；7、严禁超过套丝机设备性能规定的操作，以防发生事故；8、操作人员需要严格执行十字作业法方针，确保机械处于良好工况； 9、严禁在套丝机运转过程中进行停机，同时需要进行套丝机设备维修保养作业；10、套丝机工作完毕，要断电，并锁好设备闸箱。
4, 钢管如何套丝
使用专用的工具，将钢管固定在压力钳台上，使用球型板牙就可以对钢管进行套丝，或者如果有大量钢管套丝时可以使用套丝机。套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝。同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束。关闭电源，撞开卡盘，取出管子。套丝的注意事项：1、机床电器设备接地必须良好，行程撞块的两只限位螺钉必须齐全；2、套丝机床所装置的砂轮防护罩、皮带防护罩等安全装置必须完整无损，不得随意拆除。防护罩所有固定螺钉应只只旋紧；3、开动砂轮时，任何人不得站在砂轮正前方，以免发生意外情况；4、开动套丝机前，砂轮或拉丝刀应离开磨辊一段距离，各电器应在停止位置，磨辊接轴套、磨辊轴承及行程撞块等必须调整妥当，并紧固；5、砂轮或拉丝刀进给时，要平稳，缓慢，以确保安全。床面、校直机导轨等应勤加油；6、套丝机在运行过程中，禁止随意触动各手轮，手柄及电器按钮，以免发生意外事故；禁止用手去触碰各运动部件；工作台上不允许放置工具及其它物件。参考资料：搜狗百科-电动套丝机
名词解释
套丝机
套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。
螺纹
螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
