1, 求助：发酵罐的一般操作流程
1. 灭菌准备：打开冷水机组水泵运行、制冷运行开关，同时打开夹层电加热进水阀门，当水压达到0.2-0.6MPa关闭夹层电加热进水阀门同时关闭冷水机组水泵运行开关；关闭进气与出气阀门。2. 培养基灭菌：按主控制屏STERILIZATION键，进入灭菌程序，将STIME设为00:20，将STEMP设为121.0℃，将FTEMP设为37.5℃，每次修改后都按ENTER键确认，最后通过上下移动键将光标移至MODE，按ALTER键，将MODE由OFF状态改为START状态，并回车确认，则程序自动进入灭菌状态。3. 培养基降温：当121℃计时20min结束，打开水泵运行开关，系统自动进入降温程序。当降到37.5℃时，系统会发出翁鸣声提示降温结束，按回车键确认即可。4. 溶氧校正：当温度达到121℃时，按CALIBRATION键两次进入溶氧校准界面，通过下滑键，将光标移至NITR，按回车确认，光标到达0.0%与OK中间，等待光标自动跳到下一行，溶氧零点校正完毕。当温度回到37.5℃后，打开进气与排气阀门，按CONTROLLOOPS键进入STIRR界面，将SETP设为450rpm回车确认，继续按CONTROLLOOPS键进入AIRFL界面将SETP设为50.00回车确认；按CALIBRATION键两次进入溶氧校准界面，通过下滑键，将光标移至AIR，按回车确认，光标到达100.0%与OK中间，等待光标自动跳到下一行，溶氧一百点校正完毕。5. 接种：待温度回到37.5℃并稳定、溶氧校正完毕后，在火焰保护下，将菌种接入发酵罐内。接种完毕，按CONTROLLOOPS键进入PO2界面，通过下滑键，将光标移至MODE，按ALTER键，将状态由off改为auto，回车确认，系统自动进入培养状态。
2, 求液体发酵罐的培养方法。（详细点好）
一.液体母种制作1.试管提纯；2.配三角瓶营养液；3.无菌操作在三角瓶中接入3--5点绿豆大小提纯菌丝；4.在所接品种的适宜温度下静置2--3天；5.置磁力搅拌器上搅拌48~72小时，液体母种即培养完成.二.发酵罐培养基制作1.将发酵罐中加入三分之二容积清水.2发酵液.加温至121度保持30~50分钟.3.用调料桶按配方将玉米粉.糖.肥料王.硫酸镁等材料加总容积三分之一少一点的冷水预湿，4.用导流管将发酵罐内的开水冲入调料桶中，将玉米粉糊化，注意边充水边搅拌，防结块.5.将调配好的营养液用自吸泵顺导流管加入发酵罐中，6.继续升温到121度保温40分钟即可冷却至25~30度，在接种口用火焰保护下就可接入三角瓶母种；7.充气搅拌72小时左右液体菌种就成了.8.以上操作一人一天可管理8-10个发酵罐三.注意事项1.液体菌种虽然简单，好使用.发菌快.产量高，但必须要有人指导，很多细节要亲手操作，细节决定成败，就象我们学开车一样，看事简单，不一定人人都会.要放弃原固体菌制作的很多坏毛病才能成功，如感兴趣可致电18975847745找湖南宁乡县食用菌研究所范全忠老师联系，3~5天就能学会，可保证100%成功.2.发酵罐制作液体菌种成功与否，与设备有很大的关系，国内设备厂家很多，而且都说自已的好，价格也不一样，这就要看使用者的操作技能了，这几年我们一直致力于研究分析发酵罐改造工作，现已取得了一点成就并申请了专利，有机会加QQ2682306812可和大家一起分享.
3, 菌种发酵罐的功能有哪些？跟普通发酵罐有什么区别？
蒸汽原位灭菌的流程：灭菌要进行空消和实消两步。空消是在投料前，对气路、料路、种子罐、发酵罐用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。实消是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程，种子罐和发酵罐实消的操作过程相同。空消过程中，维持蒸汽温度121℃左右，先开排污水阀和进气阀，排空夹套水，在对管路、滤器和种子罐发酵罐灭菌，空消时间大约为30到40分钟，当设备初次使用或者长期不用的情况下，最好采用间歇灭菌的方法，间歇灭菌指第一次空消结束后，间隔3到5个小时再空消一次，以便杀死芽孢。除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa，不得超过0.15MPa。空消时，应将罐上的接种口、排气阀及料路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，同时保持罐压为0.13~0.15Mpa。空消结束后，应将罐内冷凝水排掉，并将排空阀门打开，防止冷却后罐内产生负压、损坏设备。空消时，溶氧、PH 电极取出，可以延长其使用寿命。空消结束后，应尽快将配好的培养基从加料口加入罐内，此时夹套内应无冷却水。培养基在进罐之前，应先糊化，一般培养基的配方量以罐体全容积的70%左右计算（泡沫多的培养基为65% 左右，泡沫少的培养基可达75%~80%），考虑到冷凝水和接种量因素，加水量为罐体全容积的50% 左右，加水量的多少与培养基温度和蒸汽压力等因素有关，需在实践中摸索。先开启机械搅拌装置，使罐内物料均匀混合，转速50~100rpm。打开夹套蒸汽阀、排汽阀，对罐内培养基预热，当罐内温度升到90℃时，关闭夹套进汽阀，打开罐内所有进汽阀，通入蒸汽。当罐温上升到105℃时，缓缓打开排汽阀，将罐顶冷空气排掉，持续五分钟后，关闭排汽阀。当罐压升至0.12Mpa，温度升到121~123℃时，控制蒸汽阀门开度，保持罐压不变，30 分钟后停止供汽。打开冷却水的进排阀门，在夹套内通水冷却，当罐内压力降至0.05Mpa 时，微微开启排气阀和进气阀，进行通气搅拌，加速冷却速度，并保持罐压为0.05Mpa，直到罐温降至接种温度。
4, 简述微生物发酵的操作方式及特点
培养什么细菌？厌氧的还是好氧的？有哪些具体问题 你所说的验证指的是菌种研发和培养上面的所谓上游问题，还是指一级、二级种子罐的培养这样的中游扩大培养问题。要是问发酵罐的使用，主要指调试，首先发酵罐属于压力容器，要进行：1、试压（一般在生产厂家完成），2、试漏，检查夹层，焊缝是否有泄漏，3、PLC控制系统调试，看控制系统是否准确有效，比如搅拌轴的转速，温度探头反馈的信息、在线PH电极、溶氧电极等反馈是否准确有效。4、正式开车前一般进行以水代料进行检测，PLC系统，蒸汽系统、水系统、空气系统也要在这种情况下全部开启，就像买新车一定要到高速上跑一跑一样，看个个系统的性能和配合是否达到设计要求。5、这时基本可以按照正常的接种操作进行细菌培养。一般购买来发酵罐，厂家应该都有专人指导的
名词解释
光标
光标（cursor）也被称为游标。Oracle 使用两种光标：显示光标和隐式光标。不管语句返回多少条纪录， PL/SQL 为使用的每一条 UPDATE 、 DELETE 和 INSERT 等 SQL 命令隐式的声明一个光标。 当你在一个文本框或某种程序中输入文字时,总有一个光标来显示你将要输入文字的位置。大部分的光标都为一个小竖线,规则的闪动.而在DOS下有些光标则是短短的小横线,同样规则的闪动.现用的windows光标是一个图像，可以是动态的也可以是静态的，在不同情况下样子也不同。
回车
回车键，又称确认键、输入键，在Windows系统的叫做“Enter”，在macOS中则叫做“return”，是用以代表换行的控制码之一。其位置在引号键的右边，另一个位置在数字键盘的右下角。回车键的另一个作用是确认输入的执行命令。
