1, 环氧灌封胶有的配方是什么样的啊？
鑫威灌封胶使用方法：1、混合前，首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。 2、合时，应遵守A组分： B组分 = 1:1的重量比。3、一般而言，20mm以下的模压可以模压后自然脱泡，因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深，所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡，应把混合液放入真空容器中，在0.08MPa下至少脱泡5分钟。4、应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80~100℃下固化15分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。注： 以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生未固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。◆不完全固化的缩合型硅酮◆胺（amine）固化型环氧树脂◆白蜡焊接处理（solder flux）
2, 灌封胶的使用方法
灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后形成柔软的橡胶状，抗冲击性好。耐热性、耐潮性、耐寒性优秀，应用后可以延长电子配件的寿命。其中的加成型，可室温以及加温固化，具有极佳的防潮、防水效果。用于大功率路灯电源，电源模块，HID灯电源模块，太阳能接线盒灌封保护、LED电子显示屏、LED电子灌封胶、线路板的灌封、电源线粘接、LED、LCD大功率灯、手机、电源盒、超薄电脑、游戏机、数码相机、机场跑道等。电子灌封胶分为手工灌注和机器灌注。加成型1:1的是机器灌的，未来市场使用量最多的一定是1:1的。操作方法有三种第一种：单组份电子灌封胶，直接使用，可以用枪打也可以直接灌注；第二种：双组份缩合型电子灌封胶，固化剂2%-3%，搅拌-抽真空脱泡-灌注；第三种：加成型电子灌封胶，固化剂1:1 、10:1。 在操作时需要注意以下几个方面：1、要灌封的产品需要保持干燥、清洁；2、使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；3、按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；4、搅拌均匀后请及时进行灌胶，而且由于混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完。5、灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；6、固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
名词解释
灌封胶
灌封胶 ( Potting of smidahk )灌封胶又称电子胶，是一个广泛的称呼。用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护
固化
UV固化：这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
