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液态硅胶壳和普通硅胶壳有什么区别 液态硅胶手机壳跟普通硅胶手机有什么区别?

来源:朵拉利品网  |  2021-03-17 05:29:33

1, 液态硅胶手机壳跟普通硅胶手机有什么区别?



液态硅胶手机壳是指用液态硅胶加工成的手机壳,其使用的主要原料是液体硅胶。液态硅胶手机壳可以防止手机刮花,摔下来起缓冲作用,可以很好的保护手机。
液态硅胶手机壳有其明显的优点:
一是液态硅胶手机壳手感好,摸起来比较软,有弹性;
二是液态硅胶手机壳弹性好,因而防震效果好,在手机从上面摔下来时不易摔坏;
三是液态硅胶手机壳老化的慢,使用寿命长;
另外液态硅胶手机壳的防水性好,有网友装液态硅拉手机壳的手机掉到水里拿出来居然没事的先例。

3, 液态硅胶比普通硅胶好在哪里呢?



1、属较低的粘度;
2、固化产物收缩率低,小于0。1%,具有耐
水防
潮性好的优点,在-60摄氏度到500摄氏度保持良好
的弹
性:以固体胶为原材料的制品耐温可达1200摄氏
度;
3、稳定性好,未加入固化剂时(在室温25
摄氏
度密封不受潮、不遇高温)可放置至少1年以上不变
质;
4、耐化学药品性好,耐酸、碱和多种化
学药
品;
5、机械强度好,可根据客户需求调配不
同强度
的产品;
6、电绝缘性优良,介电性能极好,在高
温下的
介电性能极好,在高温下的介电性大大超过有机橡
胶;
7、优良的高温压缩永久变形:良好的加
工性能
易成型等优点,可通过挤出热空气硫化成型、模压

型、压延成型等方法制作各种制品;
8、耐污染如:涂上圆珠笔等笔迹用手即
可擦
掉。

4, 液体硅胶和固体硅胶有什么区别?



一、液体硅胶和固体的外形区别
两者的从外观上可以看出来,一个固态一个液态。
1、液体硅胶就是呈液体状态,具有流动性,它是一种高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。
2、固体硅胶就是呈固体态,没有流动性,他也是一种透明的环保材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
二、液体硅胶和固体从使用领域上的区别
1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的。
2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
3、液态硅胶和固态硅胶的安全性:液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。固态硅胶是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
三、液体硅胶和固体硅胶的成型方式的区别
1、液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。
注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一
个工人取产品即可),产品精确度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代),产量高(A/B胶混合在
一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品。
液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。它是半透明的乳白色液体,有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。具体成型流程如下:
(1)混炼胶:这种即用型材料可以根据您的加工设备和最终用途进行上色和催化。
(2)基础料:这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼,形成混炼胶,满足您的色彩和其他制造要求。
(3)液体硅橡胶(LSR):这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备,然后热固化成模压橡胶部件。
(4)氟硅橡胶混炼胶和基础料:氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质,此外,它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。
主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等,相应称作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-60~250℃)、耐臭氧化并具有良好电绝缘性能的特种橡胶。
有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料,在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质,因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。
2、固体硅胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大
小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。
(1)固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料,在酸性介质中水解生成凝胶,然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶,依据水含量的不同,为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶,常用作流化床作业中的催化剂载体。
(2)用作催化剂载体时,通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中,使溶液吸收于硅胶的孔隙内,经干燥、活化等手续,使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响,如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上,将平均孔径小于15~20的硅胶,称细孔硅胶;平均孔径大于40~50,称为粗孔硅胶。
(3)但细孔结构不利于反应物分子的扩散,但可将降低催化剂内表面利用率,而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外,易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关,如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔,常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋酸钠)热压处理,例如:在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。

5, 固体硅胶和液体硅胶的有什么区别?



一、液体硅胶和固体的外形区别
两者的从外观e799bee5baa6e59b9ee7ad9431333365653234上可以看出来,一个固态一个液态。
1、液体硅胶就是呈液体状态,具有流动性,它是一种高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。
2、固体硅胶就是呈固体态,没有流动性,他也是一种透明的环保材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
二、液体硅胶和固体从使用领域上的区别
1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的。
2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
3、液态硅胶和固态硅胶的安全性:液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。固态硅胶是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
三、液体硅胶和固体硅胶的成型方式的区别
1、液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。
注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一
个工人取产品即可),产品精确度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代),产量高(A/B胶混合在
一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品。
液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。它是半透明的乳白色液体,有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。具体成型流程如下:
(1)混炼胶:这种即用型材料可以根据您的加工设备和最终用途进行上色和催化。
(2)基础料:这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼,形成混炼胶,满足您的色彩和其他制造要求。
(3)液体硅橡胶(LSR):这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备,然后热固化成模压橡胶部件。
(4)氟硅橡胶混炼胶和基础料:氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质,此外,它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。
主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等,相应称作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-60~250℃)、耐臭氧化并具有良好电绝缘性能的特种橡胶。
有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料,在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质,因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。
2、固体硅胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大
小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。
(1)固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料,在酸性介质中水解生成凝胶,然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶,依据水含量的不同,为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶,常用作流化床作业中的催化剂载体。
(2)用作催化剂载体时,通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中,使溶液吸收于硅胶的孔隙内,经干燥、活化等手续,使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响,如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上,将平均孔径小于15~20的硅胶,称细孔硅胶;平均孔径大于40~50,称为粗孔硅胶。
(3)但细孔结构不利于反应物分子的扩散,但可将降低催化剂内表面利用率,而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外,易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关,如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔,常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋酸钠)热压处理,例如:在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。

名词解释


成型

利用塑料的可挤压性与可模塑性,首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热,熔融塑化,使之成为粘流态熔体,以一定的压力和速度充入模具,经过保压、冷却后开启模具,就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。

摄氏

摄氏温标是目前世界使用比较广泛的一种温标,用符号“C”表示,单位是°C,是18世纪瑞典天文学家安德斯·摄尔修斯提出来的。摄氏温标=(华氏温标-32)÷1.8 。其结冰点是0°C,在1标准大气压下水的沸点为100°C。现在的摄氏温标已被纳入国际单位制,摄氏温标与绝对温标的换算式是t=T-273.15。(t表示摄氏温标,T表示绝对温标,规定为开尔文用以表示绝对温度时的一个专门名称。)

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