1, 自动化焊锡设备的焊接技术有几点
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。3、焊锡机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。4、自动化焊锡设备焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。5、焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。6、焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。7、焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。9、自动化焊锡设备应放在烙铁架上。
4, 自动焊锡机
自动焊锡机器人简单方便的编程方式，可以直接输入焊点坐标，实现在线/离线编程，可以示教再现焊点位置坐标。示教编程操作方便，简单操作示教盒，即可引导运动末端（烙铁头）到达3D空间任意焊点位置，对操作人员没有特别技术和专业要求。自动化焊锡设备设备性能： ⑴人机界面操作，简单方便，可手动/自动转换. ⑵点焊部分采用进口知名品牌机械手控制，高精密的位置定点功能（可获取0.01mm分辨率，重复定位精度±0.02mm，其最大速度500mm/s），自动送锡，可调节送锡条件，确保优质的焊锡和品质的稳定性. ⑶自动检测焊点质量，不良品自动跟踪标记. ⑷FFC排线焊接采用脉冲热压机焊接，焊接稳定牢固，温度和时间可重覆性，不需要专业技能的工人. ⑸可根据客户的产品要求提出解决方案，搭配自动化输送带，实现自动化适用范围： ⑴LCD(TAB,FPC,FFC)LED，汽车电装部件，TRANS,CABLE,PCB后加工异形部件. ⑵MOTOR回转子，TUNER,CASE，预备焊锡，CONNECTOR，等多用途焊锡上. ㈡、马达自动穿胶机马达自动穿胶设备实现小型马达轴上的微型带轮自动安装冈田自动焊接机，【10年技术】【完美焊接】【卓越控制】行业【工艺解决】第一！您正在为提高产能及产品质量而烦恼吗？ 您正在为难以招聘到的焊接工而烦恼吗？ 您正在为管理员工的吃喝拉撒睡而烦恼吗？ 您正在为大量浪费的焊锡而心痛吗？ 冈田自动焊接机帮您忙！
名词解释
焊锡
焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中，是电子行业中必不可少的材料。
助焊剂
助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。
焊接
焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的： 1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。 2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。 现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
