SILVER AG-6 光亮镀银工艺

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SILVER AG-6 光亮镀银工艺具有**超群的分散能力，可挂镀及滚镀，单一添加，无光剂失调之忧，性能稳定，可镀薄银，适合工艺品、手饰、眼镜、尤其适应于高端装鉓品的高要求电镀银的需求，外观优美漂亮。

◆   产品特性

1、 可镀任意厚度的镀层，其表面光亮如镜。

2、 镀层导电性能好，接触电阻小，而且耐磨。

3、 镀层的光亮区较宽，低电流密度区也能获得满意的光亮度。

4、 适用于挂镀与滚镀，镀件十分漂亮，又白又亮。

5、 可以在镍层、青铜和黄铜等铜基体上电镀。

6、 经济效益显著，由于镀银后不需要浸亮处理，镀层厚度可以减薄。

7、 电流密度高，沉积速度快，生产效率明显提高。

◆   溶液组成与操作条件

◆   溶液配制

所有镀槽必须彻底清洗，新的槽子应该用 2%的青化钾溶液冲洗几个小时后才能使用。

配制步骤（按照 100 升光亮镀银溶液计）：

1、 在槽子中注入 80 升纯水。

2、 加入 15.4 千克青化钾，完全溶解。

3、 加入 1.8 千克 青化银钾，完全溶解。

4、 加入 1.5升（挂镀）或 2.0 升（滚镀） SILVER AG-6  B3 开缸剂。

5、 加入 300 毫升       SILVER AG-6 A 光亮剂。

6、 加纯水至所需液位。

7、 混合均匀，镀液即可使用。

配制冲击镀银溶液（按照 100 升冲击镀银溶液计）

1、 在槽子中加入 80 升纯水。

2、 加入 12 千克青化钾，完全溶解。

3、 加入              挂镀：280 克 青化银钾（54%），完全溶解。

滚镀：370 克 青化银钾（54%），完全溶解。

4、 加水至所需液位。

5、 混合均匀，溶液即可使用。

◆   设备要求

◆   添加剂功能

1、    SILVER AG-6 A 光亮剂

SILVER AG-6 A 光亮剂可使镀层光亮细致，决定低电流密度区和接近高电流密度端的镀层光亮度。

2、   SILVER AG-6 B 开缸剂

SILVER AG-6 B 开缸流剂决定中电密度端和高电流端的光亮度。

◆   控制与维护

1、 青化钾

游离青化钾的作用是，增加溶液的导电性，提高阴极极化，改善溶液的分散能力，深力，

并有利于阳极溶解。试验结果表明，随着游离青化钾含量增强亮区逐步扩大，到 120 克/升时光亮区最大，150 克/升时光亮区显著缩小。因此，游离青化钾的范围从 90-130 克/升为宜。

2、 碳酸钾

光亮镀银的溶液开缸时，并未加碳酸钾，但是由于碱性镀液会吸收空气中的二氧化碳，以后镀

液中氰青物的水解都会使碳酸钾的含量不断增加。少量的碳酸钾不仅对光亮镀银溶液无害而且还能

增加溶液的导电性，增加阴极极化作用，帮助提高镀液的分散能力，但含量太多时就成了极其有害

的杂质。

3、 氢氧化钾

氢氧化钾的作用是维持镀液的 pH 在 12 以上，防止青化物破坏，帮助阳极溶解。氢氧化钾会因

吸收二氧化碳转变成碳酸盐。如果采用不溶阳极，在电镀过程中要产生碳酸盐。

4、 温度

镀银溶液温度**维持在 24 度，但在 22 度至 39 度范围内都可以得到满意的镀层，不过

SILVER AG-6A 光亮剂和 SILVER AG-6B 开缸剂在高于 24 度时，消耗较快。