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无机富锌底漆和环氧富锌底漆的区别

环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高，
环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。
无机富锌底漆的防腐性，耐盐雾性，自我修复性高于环氧富锌底漆。
环氧富锌底漆必须配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间漆。
无机富锌底漆可以直接使用，可不用面漆。
总的来说，无机富锌底漆的防腐性优于环氧富锌底漆，但是施工性和可修补性上比不上环氧富锌底漆。

环氧富锌底漆的介绍

环氧富锌底漆：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。
环氧底漆：主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。
1、环氧富锌底漆，该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
2、环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

环氧富锌底漆与一般环氧底漆的区别是什么？

环氧富锌底漆与环氧底漆的区别
组成成分区别
环氧富锌底漆：以环氧树脂为主要成膜物，含有丰富的锌粉，锌粉是其主要的防锈颜料。
环氧底漆：以环氧树脂为主要成膜物，用比较普遍的防锈颜料生产。
防锈机理区别：
环氧富锌底漆：锌粉具有阴极保护作用，根据电化学防腐原理，对钢铁进行防腐，牺牲阴极保护阳极，腐蚀发生时，锌将电子传递给铁，消耗锌来保护铁，是比较强的一种防腐方法。防腐性强于环氧底漆。
环氧底漆：依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质，防止腐蚀介质与铁接触。
应用领域区别：
环氧富锌底漆：用于恶劣腐蚀环境，如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等，在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。
环氧底漆：主要用于一般至中等腐蚀环境，在钢结构、桥梁、机械、设备、车辆、零部件使用较多。
配套体系区别：
环氧富锌底漆多为三层结构体系：
ZD700环氧富锌底漆+EZ28环氧云铁中间漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC1200氟碳漆
环氧底漆多为两层结构体系：
ED500环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC1200氟碳漆

环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别有哪些？

一.环氧富锌底漆的特性；
1：具有优异的防锈性能.
2：具有优异的附着力和耐冲击性能.
3：具有广泛的耐油性和耐溶剤性能.
4：具有阴极保护作用.
5：漆膜中含有大量的金属锌粉.高达80% .
二.无机富锌底漆的特性
1：在钢铁表面上附着力强.耐侯性好.
2：涂膜锌粉含量高.具有阴极保护做用.防锈性能优异.
3：优良的耐热.切割和焊接性能.
4：与无机或涂料配套性良好.
三.二者的主要区别为
环氧富锌底漆：耐油性和耐溶剂
无机富锌底漆：耐侯性好