简介：

聚氨酯热塑性弹性体（Thermoplasticpolyurethane）又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种（AB）n型嵌段线性聚合物，A为高分子量（1000-6000）的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是用二异氰酸酯，通常是二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）连接。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。

聚氨酯弹性体是聚氨酯合成材料中的一个品种，由于其结构具有软、硬两个链段，可以对其进行分子设计而赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能，它既具有橡胶的高弹性又具有塑料的刚性，被称之为“耐磨橡胶”。由于其极其优异的性能而广泛应用于汽车、建筑、矿山开采、电子、医疗器械、体育制品等多个领域，成为极具发展前景的合成材料制品。

TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.

US-70A10 台湾拜耳优得  TPU 的特性：

1、耐磨性能

当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品首选的材料之一。

2、拉伸性能

拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。

3、撕裂性能

弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。

4、屈折性能

很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持极佳的耐屈折特性，为高分子材料中最佳选择之一。

5、耐水解性能

TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。

6、抗高温与抗氧化性能

一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。

7、耐油与耐药品性能

TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。

8、低温性能

TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。

9、气密性

TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。

10、生物医学性能

TPU具有极佳的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。

US-70A10 台湾拜耳优得  TPU 的应用：

1．  薄膜和片材（TPU具较好耐磨性、抗刺穿性、抗撕裂性、弹性、粘合性）（TPU薄膜应用在冬季服装、鞋类具有防寒、保暖、防水性能好等特性外还具有特别好的透气性）

2．  管材（TPU具有高伸长率，良好耐水解和抗微生物性、耐油性、优异机械性能，如作消防水管内衬，输油管气动软管等）

3．  鞋底，鞋邦等鞋材料（TPU具有突出耐磨性、抗刮性、耐刺穿性、抗纵向弯曲强度和低温冲击强度，其耐撕裂性和抗裂纹传播性是所有塑料中最好的。如作溜冰、滑雪靴、运动鞋、特种功能鞋等）

4．  电线、电缆、光缆护套（TPU具良好耐磨性、耐环境、耐候性、耐腐蚀性、绝缘性、弹性和低温柔韧性等）

5．  拉链片、高档塑料表带、表壳以及潜水表、礼品表等系列（TPU具有高弹、耐折、耐水性好手感舒适等）

6．  机械制品和其它应用（如制造汽车部件、机械轴承、滚轮、输送带、橡塑筛网、工业胶管,垫圈,密封圈,游泳镜,冲浪板,表带,动物标牌,电器零部件,涂料,粘合剂,纤维等.）

加工工艺：

使用前乾燥:

1. 在成型前，無論TPU原料包裝良否，皆必須乾燥。TPU是一種吸濕性很強的樹脂，吸濕的TPU會對加工造成很大的不良影響。一般來講，射出加工含水率控制在0.05%以下，押出加工含水量控制在0.03%。在乾燥設備上採用常規乾燥器與循環空氣乾燥器都能保證原料的乾燥，但去濕空氣乾燥器的效果會更加理想。建議以80~100℃循環熱風乾燥3小時左右.

2. 若使用色粉或色母染色，必須與TPU本色粒子充分混合後，一起乾燥。

l 射出加工:

按照我們的經驗，加工TPU要求的射出機性能如下:

1. 射出機的螺桿必須有3段以上的加熱， L/D在18:1和22:1之間。壓縮比在2:1和3:1之間。

2. 射出機的操作功率通常會高於加工其他的塑膠。

3. 精密控溫對TPU加工來講相當的重要。

射出加工的溫度: 原則上從入料口開始升溫10~20℃，到射嘴再降至原溫，加工溫度隨硬度的增加而增加，亦與加工循環週期有關。建議採用如下加工參數:

擠出加工:

TPU擠出成型加工用的螺桿的螺距(Pitch)與直徑(D)等長，淺的螺紋深度

效果較佳。螺桿及料管的間隙約為0.1~0.2mm 。L/D在25~30左右為宜。

較為適宜的壓縮比為CR=2~3。機筒溫度的控制最好使（一)硬度:85A~90A

加熱段（1）165~175℃加熱段（2）170~185℃加熱段（3）175~195℃

加熱段（4）185~200℃模頭:180~195℃

（二）硬度95A~98A加熱段（1）175~185℃加熱段（2）180~195℃

加熱段（3）190~205℃加熱段（4）195~210℃模頭190~205℃

用較多的區段(如4~5區段)溫度控制，溫度調整要精密。基本加工溫度參見下表:

螺桿轉速: 依螺桿直徑而定，但是TPU對剪切敏感，太高轉速易導致裂解，但太低會因停留時間過長亦導致裂解，一般轉速在20~60rpms。

我公司供应以下PTU：

台湾拜耳优得  US-80AU10 TPU 

台湾拜耳优得  UT-95AU10 TPU 

台湾拜耳优得  V-85A TPU

台湾拜耳优得  V-90A TPU

台湾拜耳优得  V-98A TPU

台湾拜耳优得  U-85A TPU

台湾拜耳优得  U-90A TPU

台湾拜耳优得  U-98A20 TPU

台湾拜耳优得  UT-64DU10 TPU 

台湾拜耳优得  UT-95A TPU

台湾拜耳优得  3660DU TPU

台湾拜耳优得  3695AU TPU

台湾拜耳优得  3698AU TPU

台湾拜耳优得  U-75AP10 TPU

台湾拜耳优得  UH-71DU20 TPU

台湾拜耳优得  UT-90A10 TPU 

公司宗旨：本公司以“质量保证、诚信第一、服务至上”的理念满足来自各地的客户不同需求。欢迎广大新老客商、联系洽谈！我公司可免费提供产品的物性，FDA、MSDS、SGS、REACH、ROHS、UL黄卡等，相关报告及材质证明；提供各种塑胶原料的鉴定与加工技术支持，咨询联系.