2, 轴承箱的密封形式常见的有几种
轴承箱的常见密封形式1.迷宫密封：迷宫密封可分为径向和轴向两种形式。径向和轴向间隙的选择：d≤50mm,a=0.20~0.30mm,b=1.0~1.5mm;d=50~200mm,a=0.30~0.50mm,b=1.5~2.0mm。 2.沟槽密封：沟槽内填充润滑脂后使尘埃难以侵入，有环槽和螺旋槽两种形式。 3.甩油环密封：油润滑时，在轴上开出沟槽，或装一个环，都可以把欲向外流失的油沿径向甩出，通过轴承盖上的集油腔与油孔流回油池。也可以在紧贴轴承处装一甩油环，这种结构常和缝隙密封联合使用。 4.间隙密封：结构简单，能满足一般条件下的密封要求。间隙e的选择d≤50mm,e=0.25~0.40mm;d>50mm,e=0.25~0.6mm。
4, 轴承端盖和箱体部分面采用什么方法密封？
看你的最大齿轮的圆周速度而定从下面选，有脂润滑和油润滑，速度大的一般超过3~5m/s的用油润滑，接下来根据是脂还是油选密封：轴承的密封一般分为接触式和非接触式：一、接触式1.缝隙式密封，这类密封装置工作时密封件不与轴或者配合件直接接触，因此可用于高速轴承的密封2.沟槽式，这类密封形式是在轴与透盖之间设有铰长的环形间隙，间隙越小、轴向宽度越长，密封效果就越好，适用于比较干净的脂润滑。3.挡圈式密封，挡圈与轴一起旋转，利用离心力甩去油和杂物，转速越高密封效果越好，这种密封装置可装在轴承内侧作为挡油装置，也可在外侧与沟槽式密封联合使用4.甩油环式密封，与挡圈一起旋转（油密封）5.迷宫式密封，分为轴向和径向迷宫式密封，对油润滑和脂润滑都有效！二、非接触式，摩擦磨损较高，适用于中低速条件下轴承的密封1.毡圈密封（也就是上面那位兄弟说的）有单毡圈和双毡圈，单毡圈对干净环境下工作轴承进行密封一般圆周速度不超过4~5m/s。2.密封圈式密封，密封圈用耐油橡胶制成，分为有骨架和无骨架两种，，若密封的目的是为防止润滑液的外泄，则密封唇要对着轴承安装；若是为了防止灰尘杂物，则背向安装；若都有则用两个密封圈反向安装，圆周速度不超过7m/s用这个上面的速度都是最大的齿轮的速度，先算一下，如果是油润滑， 你还要开油沟，不要忘记啊
5, 轴承和轴的配合问题
轴承配合公差配合公差：是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。 孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 配合公差的大小=公差带的大小；配合公差带大小和位置=配合性质。配合公差的等级与公差带公差等级的选择与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合（如电动机等），应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。公差带的选择当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C 1） 轴公差带安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合（太大的间隙是不允许的）。2）外壳孔公差带安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。3） 轴承座结构形式的选择滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构，剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。一般情况下，轴一般标0~+0。005 如果是不常拆的话，就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是-0。005~0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合。还有一条就是动圈过盈，静圈间隙。
