2, 数控机床运用丝杆固定轴承形式有几种
数控机床运用丝杆固定轴承形式1、一端固定——一端自由丝杠一端固定，另一端自由。固定端ntn轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短丝杠或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的，特别是对于长径比大的丝杠（滚珠丝杠相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的丝杠在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。2、一端固定——另一端支承丝杠一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因丝杠自重而出现的弯曲，同时丝杠热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。3、两端固定丝杆两端均固定。固定端NTN轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预紧力，提高丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。总结：对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种丝杠的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致丝杠最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类丝杠在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。
3, 滚动轴承内外圈的固定与锁紧方式有哪些
首先要清楚，你所选择的轴承使用的特点，如，能够承载力的方向，能否调心，是否需要预紧力，等。最后，你要想象一下，如果你“用力”拔和推这个轴，能否拔出和推出这根轴。如果能的话，那么轴承定位、固定就有问题；如果不能，就说明轴承定位可靠。用这个“观点”逐个分析你上述轴承内外圈固定的方式，就能够自行找出答案。上述的用“想象”的判断，可以明确两点。一是轴所受到的轴向力，均会通过轴承传到箱体壁上（如果有轴向力的话）；二是轴在轴向上有可靠的轴向定位。除了止推轴承外，其它形式的轴承就是承受径向力的，所以，就不用考虑径向问题了（指的是定位、固定，不是承载力啊）至于“滚动轴承何时完全固定（四个方向），何时不完全固定（两个方向）问题”，要看具体结构设计情况。如果，轴是承受轴向力的，一般只能采用“不完全固定（两个方向）”；另外，如果，轴的两端，轴承“大小”一致，也多采取这种固定方式。如果，轴不承受轴向力，或者轴向力很小，而因为传动布局的关系（如，齿轮的排布），某个轴承的支撑反力很大，因而需要选取大容量的轴承（径向、宽度，尺寸都大些），在这个“大容量轴承”处，采用“完全固定（四个方向）”的定位方式，其效果，就比采取“不完全固定（两个方向）”的方式，好许多。毕竟大轴承承受轴向力的能力更大些。 希望能对你有所帮助。
相关概念
固定
科技名词定义中文名称： 固定 英文名称： fixation 定义1： 当某一等位基因在种群中的频率达到100%时，称为固定。 所属学科： 生态学（一级学科）；分子生态学（二级学科） 定义2： 利用物理和化学方法处理生物标本，使之在处理过程中保持自然状态的过程。 所属学科：细胞生物学（一级学科）；细胞生物学技术（二级学科）
