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高压管接头怎么安装 高压胶管接头安装注意事项介绍

来源:朵拉利品网  |  2019-07-06 21:03:21

1, 高压胶管接头安装注意事项介绍



说到胶管接头,我们可能第一反应也许永远不会想到它居然也可以用在气体或者可燃性液体的运输中,实际上,现在市面上有一种高压胶管接头,能够抵抗管道中较大的外力或者冲击力,今天小编就带大家走进高压胶管接头的世界,并为大家介绍一下与之相关的安装注意事项。到底都有些什么呢,这就随小编来看看。
高压胶管接头是一种高压钢丝编织而成的油管,它的制作工艺中还包括了缠绕油管的部分。大部分的高压钢丝胶管接头都有内胶层、中胶层等四层交替缠绕的钢丝层构成,不少油管的外胶层还采用了抗冲击处理,这样就为输送介质承受不小的压力。
这样一来,高压胶管内部的钢丝不受侵蚀,自然也就更加经久耐用了。你不知道的是,高压胶管接头的最高耐工作压力可以达到120mpa,是其他的常见胶管接头类型的7-8倍,当乳化液、燃油、润滑油等液体物质在当中转动时,这种液压油管的胶管接头就会得到最大程度的承受和应用。
高压胶管接头安装事项
了解了高压胶管的基本知识和特征之后,我们现在再来看看高压胶管再找进行安装时还要注意哪些问题:首先在胶管进行人工移动时,切忌不能过度弯曲,尤其是在根部,一旦弯曲会对今后的使用造成不良的影响。其次,胶管被移动到极端的位置时,不要拉扯得过于紧,松弛一点会对输送的效率有着较大的提升。高压胶管和其他的胶管不同,要远离一些热辐射的构构件,条件允许的话还要使用隔热板。对于高压胶管来说,其外部损伤对其质量来说是致命的,因此我们要让构件的表面避免长时间的摩擦,以免造成高压胶管破漏。如果胶管已经出现了过分的变形或者其他的状况,一定要使用支托件进行加固支撑。
了解了这么多相信大家一定已经对高压胶管接头有了更深入的了解,实际上针对高压胶管接头这种精细部件,我们在日常生活中最应该注意的是防止其弯曲变形,要知道,高压接管的内部只有经过严格的防变形处理,才能更好地输送我们所需要的各种燃油、燃料。

2, 高压胶管接头如何与高压胶管连接步骤?



1) 固定电缆末端
先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。
2) 剥切电缆
(1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。
(2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐)
(3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。
(4) 摘去填充物,分开线芯。
3) 焊接地线
(1) 预先将编织软铜带一端拆开均分三份,重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后,焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。
(2) 将编织铜带与电缆护套间的一段,按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。
4) 安装分支指套
(1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。
(2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。
(3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。
5) 剥切分相屏蔽及半导电层
(1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处,用铜丝绑扎,割断屏蔽带,断口要整齐。
(2) 剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。
6) 安装应力控制管
(1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。
(2) 用微火自上而下环绕给应力管加热,使其收缩。
7) 压接接线端子
(1) 确定引线长度E(E=接线端子孔深+5mm),剥除主绝缘,剥切端部应削成“铅笔头”状。
(2) 压接接线端子,用砂布或木锉将其不平处锉平。
(3) 清洁表面,用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑,填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm,使其平滑过渡。
8) 安装绝缘管
(1) 清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。
(2) 将绝缘管套至三叉根部,管上端应超填充胶10mm以上,由根部往上加热收缩并将端子多余的绝缘管在加热后割除。
9) 安装副管及相色管
将副管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热收缩。然后套入相色管在端子接管或再往下一点加热收缩。至此户内电缆头安装完毕。
10) 安装伞裙
(1) 清洁绝缘表面,套入三孔伞裙,位置按图所示。定位后加热收缩。
(2) 按图尺寸安装单孔伞裙,将其端正后加热收缩,再进行副管及相色管的安装。至此户外终端头制作完毕。
根据具体问题类型,进行步骤拆解/原因原理分析/内容拓展等。
具体步骤如下:/导致这种情况的原因主要是……

3, 高压电缆中间接头怎么接?



首先第一个就是国际公制内螺纹平面式接头。
第二个是国际公制卡套式接头
第三个是国际公制内螺纹74度内锥面接头
第四个是国际公制内螺纹球面接头
第五个是矿用液压支架接头
高压油管接头在使用的过程中有一些需要注意的地方
一、我们在搬运高压油管的时候一定要注意不能导致外表进行摩擦,以免发生破损,虽然胶管是用来用的,但是我们也不能让高压油管的外表出现泄露现象。
二、不能把高压油管进行弯折,这样会导致高压油管内部破损,对以后的使用添加很多不必要的麻烦。
三、高压油管不要一上来就使用,建议用水之类的先过滤一下,有的高压油管是耐酸碱的,我们不能使用与当前液体发生冲突的液体进行测试。
四、在安装高压油管接头的时候一定要把它拧紧,以防液体泄露。

4, 高压油管的接头如何压接呢?



高压油管的接头使用-扣压机压接。
扣压机的分类,如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等,如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机,如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。使用方法如下:
1.一次加足液压油50kg;
2.定位器安装:先把定位器插在机头前端,把另一端插头插在电控箱内对应插座上;
3.接上电源,如果你用的是三相电机,注意不要接反转;
4.以上工序完成后,即可开机试压 ;
5.定位器的使用:每倒旋半周多压进1mm,每正旋半周少压进1mm,依次类推,同一规格胶管、接头,第一个金属接头达到所需要的压力,无需再动定位器,一直把该规格压完,其结果压缩数据完全一致,当你试压完成第一根油管时,你已经学会了,余下的是逐步熟练。
高压油管是高压油路的组成部分,要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度,保证管路的密封要求,车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机,和高压喷射的直喷汽油机中,能承受发动机运转过程中所需的油压。

5, 高压油管的接头如何压接?



大家一看到卡套式接头这个名字的时候,都会很疑惑这个是什么东西,但是大家一看到图片的时候就知道这个是什么东西了,其实这个卡套式接头的应用范围相当的广泛,可以使用在油、水,这些流质,还有气体也行,无论是腐蚀性质的,还是非腐蚀性质的物质都可以使用到卡套式接头,既然是接头,自然就是起连接作用了。下面我们来看一下怎么安装卡套式接头吧。
1,锯下合适长度的无缝钢管,去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直,角度公差不大于0.5°。如果管子需要折弯,则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。
2,把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向,不要装反了。
3,在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,把管子插入接头体, (管子一定要插到底)用手旋紧螺母。
4,拧紧螺母直至卡套卡住管子,这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。
5,达到压力点后,再将压紧螺母拧紧1/2圈。
6,将预装配接头体拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转,但不能轴向推移。
7, 最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。
二、卡套接头安装须知:
卡套接头在安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净,接管口处一定要打磨平整,表面不能有毛刺和凹凸面。而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象,不然会导致卡套接头与钢管的连接处有泄漏的现象。连接的卡套接头两端的钢管最好采用统一材质的管子,可有效防止泄漏。
钢管嵌入卡套接头体以后,开始紧固卡套力度的力度也不宜过大,应循序渐进的将卡套拧止螺纹尾部或2/3处,在有扳手将卡套紧固一下即可。
总结:以上就是关于如何安装卡套接头以及卡套接头安装需要知道那些地方,第一次不会安装的话,慢慢来,总会成功的。还有工程师喜欢使用卡套接头是因为它十分的牢固,还有就是卡套接头的密封性能比较好。一般卡套接头都会使用在炼油、轻工、国防等等地方,甚至机械工程以及机床设备这一些也有用到卡套接头。最后,一定要确保卡套接头安装牢固。

相关概念


端子

接线端子逐渐广泛应用到各个领域,包括信号端子,电力端子,连接端子等,是电路中的连接端。端子是蓄电池与外部导体连接的部件。它们的作用主要传递电信号或导电用。电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。

绝缘

绝缘,物理学名词,指使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来,以对触电起保护作用的一种安全措施。良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行,防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。绝缘通常可分为气体绝缘、液体绝缘和固体绝缘三类。在实际应用中,固体绝缘仍是最为广泛使用,且最为可靠的一种绝缘物质。

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