1, 氮化硼（PCBN）刀具有什么特点？
PCBN刀具优良的切削性能主要有： 1、具有较高的硬度和耐磨性，CBN的耐热性可达1000—1500℃ PCBN在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。 2、具有很高的热稳定性，CBN晶体结构与金刚石相似，化学键类型相同、晶格常数相近，因此具有金刚石相近的硬度和强度。CBN微粉的显微硬度为HV8000-9000，其烧结体PCBN的硬度一般为HV3000—5000; 3、具有优良的化学稳定性，CBN的化学惰性特别大，在1200—1300℃时也不与铁系材料发生化学反应，与碳在2000℃ 时才发生反应，在中性、还原性的气体中，对酸碱都是稳定的，对各种材料的粘结扩散作用比硬质合金小很多 4、具有较好的导热性，所有刀具材料中CBN的导热性仅次于金刚石，导热系数为1300W/(M。℃)，这个值是紫铜的3.2倍、硬质合金的20倍，且其导热系数随着温度的升高而增加； 5、具有较低的摩擦系数，CBN与钢的摩擦系数为0.1—0.3，相同条件下硬质合金与钢的摩擦系数为0.4—0.6，且CBN与钢的摩擦系数随切削速度的提高而减小。 我也是从北京中拓网上看到，希望对你有帮助。
2, 氮化硼粉有什么用
氮化硼涂料（又称：氮化硼耐高温润滑离型涂料）氮化硼涂料是采用优质氮化硼，加特殊配方生产而成，具有极好的润滑性能以及高温稳定性。即使是在超高的温度下，氮化硼依然能保持其润滑性和惰性。常应用于铸造、冲压、锻造和粉末冶金等领域。在金属熔融和金属成形操作过程中，将氮化硼涂料喷涂在与热的或熔融金属接触的模具表面上避免模具化学侵蚀、使脱模，离型更容易、模具/冲模有更长的使用寿命，并大大提高产品的表面洁度，缩短生产时间。性能：耐超高温，高温情况下仍保持超群润滑性能，无毒，无污染，高环保，高化学惰性，摩擦系数极低，耐高压，高电阻，抗热震，抗腐蚀性，导热性好。适用范围：适用于高温保护，高温润滑，高温情况下脱模，离型，抗氧化，金属焊接防焊涂布，金属铸造，锻造，挤型工业，铝水包及导流槽保护，真空镀膜机保护剂，电绝缘涂层，高温绝缘体热电偶保护，高温滚轮保护，挤压设备保护，电绝缘体，玻璃工业，耐高温抗氧化涂层，干式润滑介面，耐腐蚀介面，高温烧结坩埚冶具保护与不粘性，金属零件润滑，轴承等高温高磨耗条件下使用。特 性： 1、水性，无毒，无污染，高环保，超高润滑离型性能。 2、操作性佳：特殊喷雾型配方，使用手工方式即可均匀喷涂。 3、耐高温：绝佳的耐热冲击能力。 4、干燥速度快：特殊的速干配方，干燥速度快，提高生产效率，降低成本。
3, 氮化硼粉有什么用
立方氮化硼，氮化硼，氮化硼涂料（又称：氮化硼耐高温润滑离型涂料）性能：耐超高温，高温情况下仍保持超群润滑性能，无毒，无污染，高环保，高化学惰性，摩擦系数极低，耐高压，高电阻，抗热震，抗腐蚀性，导热性好。适用范围：适用于高温保护，高温润滑，高温情况下脱模，离型，抗氧化，金属焊接防焊涂布，金属铸造，锻造，挤型工业，铝水包及导流槽保护，真空镀膜机保护剂，电绝缘涂层，高温绝缘体热电偶保护，高温滚轮保护，挤压设备保护，电绝缘体，玻璃工业，耐高温抗氧化涂层，干式润滑介面，耐腐蚀介面，高温烧结坩埚冶具保护与不粘性，金属零件润滑，轴承等高温高磨耗条件下使用。特 性： 1、水性，无毒，无污染，高环保，超高润滑离型性能。 2、操作性佳：特殊喷雾型配方，使用手工方式即可均匀喷涂。 3、耐高温：绝佳的耐热冲击能力。 4、干燥速度快：特殊的速干配方，干燥速度快，提高生产效率，降低成本。 使 用 方 法： 1.喷涂前一定要清理干净待喷物品，不得混有其它不同类型之物质，更不能有粉法尘和油污；2.喷涂前，要上下摇动喷罐，摇晃均匀，并垂直按下喷嘴顶部；3.距待喷物部位约30CM-40CM处喷涂，并持续摇晃喷罐瓶身，让喷涂表面均匀覆盖；4.喷涂物厚度约为15-30μm，产品附着力极强，无需喷涂太厚；5.干燥表面：于常温约需要1-2分钟，待完全干燥就可使用。使用注意事项： 工作场所注意通风，严禁吸烟，操作人员必须培训上岗，不得拿着产品对着人员喷射，不可利用利器划破罐体，不可撞击罐体。（划破罐体或撞击罐体有爆炸危险）。 使用完后之空罐严禁再利用。
相关概念
氮化硼
氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。化学组成为43.6%的硼和56.4%的氮，具有四种不同的变体：六方氮化硼（HBN）、菱方氮化硼（RBN）、立方氮化硼（CBN）和纤锌矿氮化硼（WBN）。其立方结晶的变体（氮化硼的纤锌矿交替形态）被认为是已知的最硬的物质。广泛用于制造合金、耐高温材料、半导体、核子反应器、润滑剂等。
高温
高温，为较高的温度。高温对其他生物影响的标准可依据达到危害时的温度量值制定。会给人体健康、交通、用水、用电等方面带来严重影响。
