1, 防腐涂料涂装怎么施工
防腐涂料是用在物体表面用来保护物体内部不受到腐蚀的一类涂料;在工业建设中比较常见的一类油漆;科漆士厂家防腐涂料的工艺流程:基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收1、基面清理:油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。2、开桶搅拌,将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,按涂料与固化剂规定比例(重量比)加入专用固化剂;充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的底漆,建议在3小时左右(200C)的时间内用完,切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。3、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约65um左右,手工涂刷一道,干膜厚度约60um。4、涂层检查与验收:施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
4, 防腐漆的施工工艺 防腐漆怎么施工
防腐漆的施工工艺 防腐漆怎么施工施工表面前处理表面如有杂质、油、油脂和积垢,应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净。应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时,应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的Sa2.5级,锚纹深度根据防腐等级选用,普通型:40μm左右。选用6-8mm的喷嘴,喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa,喷射角度30-75°,入射距离100-200mm,砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适当降低,喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。安全措施:保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度,喷射作业人员配戴防护服和面具,喷射管接地接触鼻子后立即清理。涂料配制如果防腐漆是双组分涂料,施涂前才能将两组分混合配制,配制前确认A、B组分是否配套,是否与要求施涂型号一致,是否失效。A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂,用专用稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达最佳,保证单膜厚度和质量。根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完,防止配量太多,施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。涂料专用稀释剂应控制其用量不超总重量15%(喷涂)或8%(刷涂),按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀,而后加入B组分搅拌10-15分钟,使A、B组分熟化,最后静置15-20分钟,消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠,要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关,温度高所需时间短,料要少配,反之温度低所需时间长,配料量适当增加。涂敷工艺具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃,或相对湿度高于80%时,不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。对于不能在一天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流,延长返锈时间。氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用无气喷涂、有气喷涂、刷涂或滚涂等施工方法,按自上而下的顺序进行涂敷,涂敷应均匀,不得漏涂,采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。涂敷作业应符合下列规定:A、采用刷涂法施工时,应用力均匀,朝同一方向涂刷,避免表面起毛。B、采用喷涂时,喷枪移动速度应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直。C、采用滚涂法施工时,滚筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化,应打毛后方可涂敷下一道漆。最后一道面漆涂敷完成后,应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃,应固化10天以上方可投入使用。施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐层最终厚度达到设计要求。望采纳,谢谢
5, 氰凝防腐涂料是如何施工的
一、 表面处理 1. 在涂刷防腐涂料之前,应清除被涂物表面的焊渣、氧化皮、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物,除锈标准为Sa2.5级; 2. 当被涂物表面处理好,确认干燥无污、光滑平整符合涂刷要求时,应及时涂刷防腐防锈底漆,以免二次返锈。 二、 施工环境条件 1. 温度:一般控制在0~35℃; 2. 湿度:一般控制在不大于80%(大气湿度); 3. 在有雨、雾、空气湿度较大和风沙条件下,禁止户外施工; 4. 野外作业和露天施工时,遇到雨、雾天应在下班前用雨布盖好已涂装的钢构物件。 三、 涂料的调配 1. 底漆按甲:乙=6:1比例调配; 2. 底漆充分搅拌均匀后,23±2℃经熟化20~30分钟方可施工,调配熟化好的涂料一般控制在3~4小时内用完,未及时用完并已发厚的余料不得稀释后在用; 3. 涂刷第二道底漆时,涂装间隔最短6小时,最长2周; 4. 底漆实干情况下(12~24小时)方可涂刷配套施工面漆; 5. 面漆按甲:乙=5:1比例调配,调配均匀后略静止一会即可施工; 6. 不论是底漆还是面漆在调配涂料时,配比和计量一定要准确; 7. 面漆道数增多时,涂装间隔为最短2小时,最长48小时; 8. 施工全部完毕后,须待48小时后,方可投入使用。 四、 涂料方式及道数 刷涂、滚涂或喷涂,如施工过程中涂料太稠,可适当添加0~6%专用稀释剂,不宜过量,一般分一底二面或二底二面涂装。 五、 注意事项 在使用之前应搅拌均匀后,按规定比率取出需要的份量进行涂料调配,开桶后需密封保存;已调配熟化好未及时用完的余料不得倒回原包装桶中。在雨天、雾天及湿度超过80%的情况下禁止户外施工,涂料严禁溅水,禁止明火施工。
6, OM防腐涂料如何正确施工
1、施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。2、施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。4、严禁明火,并应防尘、防曝晒。5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。6、涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加不大于5%的专用烯释剂。在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能保证干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。7、涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查:湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病,涂层表面应光滑平整,颜色一致。
7, 防腐涂料在施工时需要注意什么
防腐涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大,在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多,防腐涂料施工控制要点有哪些?1.底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理,磷化处理则可根据具体情况而定。2.要保证必要的涂层厚度。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150~200μm。3.控制涂装现场的温度、湿度等环境因素。室内涂装温度应控制在20~25℃,相对湿度视品种而异,一般以65%左右为宜。在室外施工时应无风沙、细雨,温度不低于5℃,相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。4.控制涂装间隔时间。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。此外,还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解漆的性质、用法、施工要点和技术要求。
8, 管道防腐涂料如何施工?
施工方法与施工参数 ⑴可采用无气高压喷涂方法,也可采用手工刷涂或空气喷涂的施工方法。⑵为保证焊接、边角、棱角等处的漆膜厚度,在进行大面积涂装之前,应先用漆刷预涂一道。 ⑶在进行涂装时,操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制漆膜厚度。 ⑷涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法,使漆膜光滑平整、厚度均匀。 ⑸在施工前请参阅说明书中的施工参数以便掌握施工要领。 ⑹在成本高一些的情况下,可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡胶面漆,防腐效果更佳。
名词解释
油漆
油漆早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,如健康环保原生态的熟桐油。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”
装修
装修,别称装潢、装饰,是指在一定区域和范围内进行的,包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的,依据一定设计理念和美观规则形成的整套施工方案和设计方案。 装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。其方式包括整装、全包、半包(轻工辅料)、清包等。
墙面
墙体的表面,一般在室内装修时提到比较多。墙面装修处理一般是刷漆或者粘壁纸。
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