1, 动平衡的教程
动平衡的原理高速旋转部件，材质不均或不完美，高速旋转重力的作用下产生振动。现在常用动平衡仪是通过转速分析，振动检查找出高速旋转体不平衡位置（重心位置）通过多种方法把重心分解掉。使其降低振动，保障主轴精度。例如台湾动平衡仪PY-2700动平衡仪的动平衡方法如下磨床砂轮动平衡功能：通过振动分析、转速监测，告知平衡块调整角度，携带对车间的多台磨床随时校正，能保障磨床轴承与主轴的精度和寿命外，还能实时监测磨床磨削振动状态。加减配重功能：仪器精确告知在多少度的地方，增加配重或是减少配重，一般风机、叶轮等转子，会在上面焊接配重块，马达、电机转子等会用电转去重的方式减重。矢量分解功能：转子在某个角度需要配重，但在那个角度位置，不方便配重。矢量分解功能可以分解到其他角度位置。动平衡孔位分配功能：精密主轴、CNC机床等高精度转子，不适合加重或是减重（焊配重块或是打孔去重，容易把主轴精度损伤）。动平衡孔位分配是非常重要的功能，预留在3-36个任意孔位。把孔位输入到仪器，仪器会精确的告知在第几个孔位增加多重的配重螺丝，把相关重量螺丝锁到动平衡孔中，振动明显降低，达到振动等级要求。FFT频谱分析功能：主要是让使用者在使用动平衡校正前，分析振动源是否为转子主体不平衡所引起的振动。熟练的操作者透过频谱可以看出是否由于联轴器不对中一般在二倍频凸起，轴承故障、共振、轴弯曲、轴承座松动、齿轮磨损、转子偏心、基座松动等故障频率。ISO1940平衡等级功能：转子平衡等级国际标准化组织（ISO）于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从要求最高的G0.4到要求最低的G4000。看主要是需要那个方面动平衡教程。北京宏富信提供动平衡方案-因为不同机械动平衡教程方法不一样。磨床、机床、主轴、电机、马达、叶轮等部件动平衡方法都不一样
2, 动平衡的教程
是的。动平衡仪用于设备不平衡后来校准改进的，当设备振动量过大，通过动平衡仪可以确定是否属于动平衡的问题，如果属于动平衡方面的问题，则使用动平衡校准即可，如果不是则检修别的问题。汽轮机叶轮上的平衡孔能起到减小轴向推力的作用。汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 。
名词解释
动平衡
高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。而旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。通常,维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的。然而,由于旋转部件原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡校正。
配重
配重是用来平衡机器某一运动部件的重物，如塔式起重机的平衡。
转子
转子是指由轴承支撑的旋转体，多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。光盘等自身没有旋转轴的物体，当采用刚性连接或附加轴时可视为一个转子。
