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3cr2mo钢板化学成分 3cr2w8v化学成分的作用及对钢性能的影响?

来源:朵拉利品网  |  2020-07-08 02:39:28

1, 3cr2w8v化学成分的作用及对钢性能的影响?



3Cr2W8V 合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。3Cr2W8V是热作模具钢。 3cr2w8v热作模具钢,是常用的压铸模具钢,有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性,但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下,不受冲击负荷的凸模、凹模,如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。 上海锴欣特钢提供图片
编辑本段化学成分
上海锴欣特钢提供图片
执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号A20502; 牌号3Cr2W8V; 化学成分%: C0.30~0.40, Si小于等于0.40, Mn小于等于0.40, Cr2.20~2.70, W7.50~9.00, V0.20~0.50, p小于等于0.030, S小于等于0.030;
编辑本段热处理及用途
热处理:(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于255~207)),淬火:1075~1125,冷却剂:油; 用途:常用的压铸模具钢。碳含量较低,有较高韧性和良好的导热性;同时,含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒,相变温度提高,使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。适于制造高温、高应力,但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

2, 3Cr2Mo(P20)是高合金钢吗?



不是的。
因为:
高合金钢是指在钢铁中有合金元素在10%以上的合金钢。
根据GB/T1299-2000 3C r2Mo钢的化学成分
C 0.28-0.4%
Si 0.2-0.8%
Mn 0.6-1%
P ≤0.03%
S ≤0.03%
Cr 1.4-2%
Mo 0.3-0.55%
Ni 0.85-1.15%
其合金元素尚未达到10%,所以不是高合金钢。
3Cr2Mo简介
国产模具钢:3Cr2Mo(P20)
使用标准:GB/T 1299-1985
热作模具钢,是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。
材料特性
● 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
● 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
● 经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
主要用途
● 热塑性塑胶注塑模具,挤压模3Cr2Mo板料具。
● 热塑性塑料吹塑模具。
● 重载模具主要部件。
● 冷结构制件。
● 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。

3, 3cr2w8v化学成分的作用及对钢性能的影响?



材料牌号: C85S
数字代号: 1.1269
标准: DIN EN 10132-4 Cold rolled narrow steel strip for he
国家与地区: Germany
钢组: 结构钢
化学成分 (%)
C 0.8000 - 0.9000
Mn 0.4000 - 0.7000
P ≤ 0.0250
S ≤ 0.0250
Si 0.1500 - 0.3500
Cr ≤ 0.4000
Ni ≤ 0.4000
Mo ≤ 0.1000

名词解释


模具钢

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。模具钢可分为热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢和塑胶模具钢四大类。

压铸

压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。 铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。 在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺,包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌,可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。

 
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